焊接三通 等徑三通 高壓異徑三通 保溫跨越三通
焊接三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復雜，焊接時焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。

相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。

三通接頭成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。

整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，三通接頭支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。 

整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)模砸卜Q為徑向補償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝

三通可分為碳鋼無縫三通,不銹鋼焊接三通,異徑三通,品種齊全,我們來介紹一下選購三通時的需知事項：

(1)三通調(diào)溫閥可以替代一個二通閥和一個三通接管. 
(2)轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式,適應任意管向的聯(lián)結(jié),安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實際管路聯(lián)結(jié)選定. 
(3)根據(jù)閥體材料（鑄銅或T鑄鐵） 連接形式（F法蘭 G管螺紋 ZG錐管螺紋） 閥門結(jié)構(gòu)型式（Z轉(zhuǎn)閥式 H滑閥式） 溫度 調(diào)節(jié)范圍和安裝型式確定三通調(diào)節(jié)閥型號. 
(4)根據(jù)三個閥口流體的不同流向,三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場合.
(5)三通調(diào)溫閥可任意位置安裝,但應急手動裝置面應安裝 在便于操作的位置. 
(6)為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞,三通調(diào)溫閥宜在該閥前設 置過濾器. 
(7)計算被控制的介質(zhì)的流量m3/h. 
(8)根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設計流量來選擇三通調(diào)溫閥口徑. 
(9)先確定被控制的介質(zhì)是油還是水.

(10)合流式三通調(diào)溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過 閥門混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體,這種閥有兩個進口（B為高溫入口,C為低溫入口）和一個出口（A）,感溫元件裝在出口（A）處.分流式三通調(diào)溫閥的作用是把一種流體通過閥后按比例分 成兩路,當閥在關(guān)閉一個出口的同時就打開另一個出口,這種 閥有一個入口（A）和兩個出口（B為旁通回流口,C為分流冷 卻口）.