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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn):
一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆
1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。
2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm ,以免焊接時(shí)難以清根,影響焊接質(zhì)量。
3. 對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm 以上),尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。
4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ~30min ,并在4 小時(shí)內(nèi)用完。
5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí),往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間,保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。
6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng),則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆,因此,應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響,涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。
9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈,使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。
10. 涂刷時(shí),層間縱橫交錯(cuò),每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中,應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。
二.纏繞玻璃纖維布
1.玻璃纖維的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞3層玻璃纖維。
2. 纏繞玻璃纖維時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15 ~25mm ,接頭處搭頭100 ~150mm 。
3. 纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡,應(yīng)用小刀將其割破,然后擠出泡內(nèi)空氣,抹平表面。
4. 整個(gè)玻璃纖維的纏繞應(yīng)表面均勻平整。
三. 防腐面漆和底漆的涂刷
1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。
2.面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿(mǎn)布,不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。
3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透。