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大口徑走水ipn8710防腐螺旋鋼管特點(diǎn)技術(shù)
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):274大口徑走水ipn8710防腐螺旋鋼管特點(diǎn)技術(shù) 
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 大口徑走水ipn8710防腐螺旋鋼管特點(diǎn)技術(shù)河北宇剛管道有限公司【閆經(jīng)理:18733752600(微信同步)座機(jī):0317-5129337  QQ718327431  】國(guó)內(nèi)最新聞資訊報(bào)道 記者(賈阿曉)今日獲悉:       IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng).IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒,抗微生物的侵蝕。?涂裝方式:刷涂或高壓無氣噴涂.注意事項(xiàng):1.產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。3.涂料存期過長(zhǎng)后,會(huì)略有沉淀,使用前應(yīng)攪拌。4.涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工,一般在8小時(shí)內(nèi)用完,否則粘度增稠,不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會(huì)影響層間結(jié)合,涂敷各層面漆之間的時(shí)間間隙也以表干為好IPN”文的縮寫,中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò)?;ゴ┚W(wǎng)絡(luò)型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料,具有非尋常高分子材料的優(yōu)異性能,是當(dāng)今高分子材料開發(fā)的熱點(diǎn)之一,有高聚物“合金”的美譽(yù).IPN8710防螺旋鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料,它為雙組份涂料。該涂料附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)。 該涂料分甲乙兩種基料:甲組基料為樹脂、引發(fā)劑;乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時(shí),三種網(wǎng)絡(luò)可以在分子水平長(zhǎng)進(jìn)行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步使涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透滲出性以及化學(xué)惰性得到進(jìn)步,也使涂膜具有更好的機(jī)能,目前,通過形成 IPN 來改進(jìn)高聚物的機(jī)能,是一種新型的高聚物共混技術(shù) IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料,采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),以抵御不同的侵蝕介質(zhì),其表面處理簡(jiǎn)樸,表面處理簡(jiǎn)樸,機(jī)能價(jià)格比公道。目前已經(jīng)開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料。IPN8710飲水專用涂料涂膜無毒性,高固體,低粘度是一種強(qiáng)附著,高強(qiáng)度,耐沖磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁,鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長(zhǎng)效防腐蝕涂料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料,氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯,有優(yōu)越的耐化學(xué)品,耐熱及耐輻射性能,涂膜物理力學(xué)性能好,強(qiáng)度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕。 IPN8710無毒飲用水防腐鋼管,滄州廣晟鋼管制造有限公司為您提供無毒飲水專用IPN8710防腐鋼管,我公司是河北專業(yè)的IPN8710無毒飲水防腐鋼管廠家,我廠實(shí)力雄厚,專業(yè)生產(chǎn)IPN8710防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,無毒飲水防腐鋼管等,規(guī)格齊全,我廠常年存有大量庫存,歡迎來電咨詢洽談。

      鋼管的內(nèi)外防腐  ⑴ 鋼管除銹  涂底漆前管節(jié)表面應(yīng)徹底清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮,采用人工除銹時(shí),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SYJ 4007-86規(guī)定的Sa21/2級(jí)。  ⑵ 鋼管外防腐  鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布(四油一布),接口處采用塑化瀝青防蝕帶,防腐質(zhì)量應(yīng)符合《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T0447-96和《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ404-90。  ① 底漆應(yīng)在表面除銹后8h之內(nèi)涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏涂,管兩端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷。  ② 面漆涂刷和包扎玻璃布,應(yīng)在底漆干后進(jìn)行,底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不得超過24h。  ⑶ 固定口防腐  應(yīng)在焊接、試壓合格后進(jìn)行。先將固定口兩側(cè)的防腐層接茬表面清除干凈,再進(jìn)行防腐處理。 環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案: 1.方案一 :輕型防腐:漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。一層底漆(環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆)每平方的用量為0.3kg  二層面漆( 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆)每平方的用量為0.4-0.9kg 方案二:普通防腐  漆膜厚度約為0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。 一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg 一層玻璃絲布,每平方的用量為1.1平方米  三層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為0.7-0.9kg 方案三:加強(qiáng)級(jí)防腐:  漆膜厚度約為0.6-0.8mm,用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境。 一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg 二層玻璃絲布,每平方的用量為2.2平方米  四層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為0.9-1.50kg 方案四:特加強(qiáng)級(jí):  漆膜厚度約為1.6-2mm,用于穿越道路,建筑物的地下鋼構(gòu)件。
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