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國(guó)內(nèi)最新聞資訊報(bào)道 記者(賈阿曉)今日獲悉:IPN8710防腐鋼管日常主要用途由于鋼管內(nèi)填有混凝土,能吸收大量的熱能,因而承受火災(zāi)時(shí)管柱截面溫度場(chǎng)的分布很不均勻,增長(zhǎng)了柱子的耐火年華,減慢 鋼柱的升溫速率,而且1旦鋼柱遵守,混凝土能夠承受大部份的軸向荷載,避免布局倒塌。組合梁的耐火才智也會(huì)提高,因?yàn)殇摿旱臏囟葧?huì)從頂部翼緣把熱量傳遞給 混凝土而降低。經(jīng)實(shí)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表白:到達(dá)1級(jí)耐火3小時(shí)懇求和鋼柱較量可節(jié)儉防火涂料1/312/3乃至更多,隨著鋼管直徑增大,節(jié)儉涂料也越多。IPN8710飲水無(wú)毒管道防腐鋼管:概述:供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.IPN8710飲水防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下: 底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工) 面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)第1道漆涂刷后,最hao待 24 小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。
ipn8710防腐鋼管出現(xiàn)下列情況,必須進(jìn)行二次處理。ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi),在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷底漆,否則發(fā)生二次生銹,則須用鋼絲刷處理。對(duì)已預(yù)涂車間底漆的物件在運(yùn)輸、裝配過(guò)程中的焊接部位及熱處理時(shí)產(chǎn)生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位,用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷處理。對(duì)涂有鋅粉底漆,已受大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹(鋅鹽),用手動(dòng)或電動(dòng)鋼絲刷、清水處理。對(duì)于高硬度、雙組份固化涂膜,超過(guò)了涂裝間隔,須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。1ipn8710飲水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污,凸起的顆粒、棱角、松動(dòng)部位應(yīng)鏟除,外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。新混凝土有泛潮或可滲析物,會(huì)影響涂層的質(zhì)量,必須養(yǎng)護(hù)28天以上,水泥砂漿基層面養(yǎng)護(hù)14天以上。但由于干燥條件不同,砂漿及混凝土的堿性下降速度不完全一樣,應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷,有條件的以測(cè)試數(shù)據(jù)為準(zhǔn),含水率低于10%,PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測(cè)以外觀表面發(fā)白為準(zhǔn)。
ipn8710防腐鋼管條件允許,新混凝土表面用5~10%的稀鹽酸處理,再用清水洗滌干凈,充分風(fēng)干,效果最佳。 1.2.4 膩?zhàn)优渲疲阂话阋酝愋屯苛蠟榛?,加水泥、石英粉、滑石粉、稀釋劑等配制的膩?zhàn)樱蛴杀緩S配套的專用膩?zhàn)?。如果不批嵌膩?zhàn)?,弊:由于較毛糙的水泥壁吸油量大的原因,會(huì)造成淺色漆多道也蓋不了底和浪費(fèi)油漆的現(xiàn)象,且外觀形象難看;利:涂層附著牢固,IPN8710防腐鋼管,由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。 二、性能 該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng),涂膜無(wú)毒性,高固體、低粘度,是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內(nèi)。
ipn8710防腐鋼管涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí),施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。施工配比方法為:將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。
IPN8710防腐鋼管,供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸,堿,鹽,氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性,耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),堅(jiān)韌豐滿。IPN8710防腐鋼管:由聚氨酯聚乙烯,改性環(huán)氧樹(shù)脂,無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸,堿,鹽,防銹蝕性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。IPN8710防腐鋼:由環(huán)氧,橡膠樹(shù)脂改性,無(wú)毒,防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無(wú)毒,抗微生物侵蝕。用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝;
IPN8710防腐鋼管無(wú)毒性,高固體,低粘度是一種強(qiáng)附著,高強(qiáng)度,耐沖磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁,鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長(zhǎng)效防腐蝕涂料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料,氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯,有優(yōu)越的耐化學(xué)藥品,耐熱及耐輻射性能,涂膜物理力學(xué)性能好,強(qiáng)度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油,耐堿,耐酸,耐鹽,耐工業(yè)廢氣,主要用于混凝土表面,化學(xué)設(shè)備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。
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