大口徑走水ipn8710防腐螺旋鋼管特點技術(shù)及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【賈少澤 手機：13832713986  電話 0317-8512360   QQ13832713986   微信13832713986   】
國內(nèi)最新聞資訊報道 記者（賈阿曉）今日獲悉：       IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強.IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。?涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂.注意事項：1.產(chǎn)品應存放在陰涼、通風干燥處，隔絕火源，遠離熱源。2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。3.涂料存期過長后，會略有沉淀，使用前應攪拌。4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好IPN”文的縮寫，中文譯為互穿網(wǎng)絡?；ゴ┚W(wǎng)絡型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)異性能，是當今高分子材料開發(fā)的熱點之一，有高聚物“合金”的美譽.IPN8710防螺旋鋼管技術(shù)標準：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網(wǎng)絡重防腐涂料，它為雙組份涂料。該涂料附著力強、柔韌性好、耐腐蝕性強。 該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹脂、引發(fā)劑；乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時，三種網(wǎng)絡可以在分子水平長進行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，進一步使涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透滲出性以及化學惰性得到進步，也使涂膜具有更好的機能，目前，通過形成 IPN 來改進高聚物的機能，是一種新型的高聚物共混技術(shù) IPN8710互穿網(wǎng)絡涂料，采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進，以抵御不同的侵蝕介質(zhì)，其表面處理簡樸，表面處理簡樸，機能價格比公道。目前已經(jīng)開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料。IPN8710飲水專用涂料涂膜無毒性，高固體，低粘度是一種強附著，高強度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設備設施內(nèi)壁，鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優(yōu)越的耐化學品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕。 IPN8710無毒飲用水防腐鋼管，滄州廣晟鋼管制造有限公司為您提供無毒飲水專用IPN8710防腐鋼管，我公司是河北專業(yè)的IPN8710無毒飲水防腐鋼管廠家,我廠實力雄厚,專業(yè)生產(chǎn)IPN8710防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,無毒飲水防腐鋼管等，規(guī)格齊全,我廠常年存有大量庫存,歡迎來電咨詢洽談。

      鋼管的內(nèi)外防腐  ⑴ 鋼管除銹  涂底漆前管節(jié)表面應徹底清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采用人工除銹時，其質(zhì)量標準應達到國家現(xiàn)行標準《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SYJ 4007-86規(guī)定的Sa21/2級。  ⑵ 鋼管外防腐  鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布(四油一布)，接口處采用塑化瀝青防蝕帶，防腐質(zhì)量應符合《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T0447-96和《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范》SYJ404-90。  ① 底漆應在表面除銹后8h之內(nèi)涂刷，涂刷應均勻，不得漏涂，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。  ② 面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。  ⑶ 固定口防腐  應在焊接、試壓合格后進行。先將固定口兩側(cè)的防腐層接茬表面清除干凈，再進行防腐處理。 環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案: 1.方案一 ：輕型防腐：漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg  二層面漆( 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg 方案二：普通防腐  漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設備內(nèi)外壁。 一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米  三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.7-0.9kg 方案三：加強級防腐：  漆膜厚度約為0.6-0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境。 一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米  四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.9-1.50kg 方案四：特加強級：  漆膜厚度約為1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下鋼構(gòu)件。