3pe防腐鋼管覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成:第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um)、第二層膠粘劑(AD)170~250um、第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm;實際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種;當前,世界各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領(lǐng)域也取得了許多成果,各種新材料、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術(shù)。
3PE防腐管道:就是在工程要求的鋼管經(jīng)嚴密的除銹處理后,在外壁做上3PE(3層結(jié)構(gòu)聚乙烯)防腐介質(zhì)的管道。3PE防腐是目前最為先進、最為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好,使用壽命長等優(yōu)點(優(yōu)秀的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的3PE防腐鋼管使用壽命能達到50年),廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等,在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
3PE防腐鋼管優(yōu)點:
3PE防腐鋼管具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源,減少成本,保護環(huán)境;具有很強的耐腐蝕能力,施工方嚴格按照流程來,使用壽命可達30-50年;在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%);同時具備環(huán)氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性。
3PE防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)為:聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧,中間層為膠粘劑,面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應(yīng)用廣泛。熔結(jié)環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝,其防腐性能極其優(yōu)越,耐化學(xué)腐蝕性好,與基材粘結(jié)強度高,表面光滑,耐磨、耐高溫,壽命可超過40年;涂裝時充分熔化流動,流平覆蓋于鋼管表面,與基材間沒有空隙,完全緊密結(jié)合,且在此過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物,和鋼管形成某種程度的化學(xué)鍵,從而決定了它的優(yōu)良防腐層起源于穿越工程。它的補口采用雙組份液態(tài)環(huán)氧,一般2個小時即可完全固化,大大提高了施工速度。因此熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層被廣泛應(yīng)用于陸上,水下,海底等管線的涂裝防腐,且有成熟的國際和國內(nèi)標準與之相對應(yīng),在美國該防腐形式幾乎取代了傳統(tǒng)上使用的煤焦油瓷漆;在國內(nèi)山東灣大橋dn1500(dn1600)鋼管樁就采用了三層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝以抵抗海水的腐蝕。其缺點是造價較高,目前基本達到40-60元/m2。
同時它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具備低劣的防腐、絕緣和凝滯功用。因此,任務(wù)鋼管外皮很好受到外界氛圍和水的順利。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理懲罰好,把持壽命可達50年以上,比古板的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)把持壽命高3~4倍。4.管道防腐。占地少,施工快,不利環(huán)境珍愛。直埋供熱管道防腐不需要砌筑宏大的地溝,只要將防腐管埋人暗中,因此大大增進了工程占地,增進土方開挖量約50%以上,增進土建砌筑和混凝土量90%。同時,防腐管加工和現(xiàn)場挖溝平進步行,只要現(xiàn)場探求,能夠收縮工期約50%以上。