感應(yīng)加熱是由感應(yīng)加熱設(shè)備輸出高頻電流，通過(guò)感應(yīng)圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，貫穿放在感應(yīng)圈中的金屬工件形成渦流，使之迅速加熱，而感應(yīng)圈本身不產(chǎn)生熱量，已經(jīng)有幾十年的歷史。90年代中期以IGBT模塊為核心全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備開(kāi)始出現(xiàn)，與電子管高頻設(shè)備和可控硅感應(yīng)加熱設(shè)備相比，節(jié)能10%-40%。
一經(jīng)面市，就以其節(jié)能環(huán)保、加工質(zhì)量高、操作方便、運(yùn)行安全可靠、維修費(fèi)用少等諸多優(yōu)勢(shì)成為目前小型金屬加熱領(lǐng)域最理想的加熱方式。
不同的頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備，產(chǎn)生不同的加熱效果，決定了加熱質(zhì)量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，所以，根據(jù)工件的加熱要求，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
一、如何選則頻率
感應(yīng)加熱設(shè)備，根據(jù)輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯(cuò)誤不能滿足加熱要求，如加熱時(shí)間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達(dá)不到要求，容易造成工件的損壞。
正確選擇頻率，首先，要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求，大概說(shuō)來(lái)有以下幾種情況：
1、 工件透熱，例如：緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應(yīng)越低。如：
Φ4 mm以下， 適用高頻、超高頻(100-500KHz)
Φ4-16,mm 適用高頻(50-100 KHz)
Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)
Φ40 mm以上 適用中頻（0.5-10 KHz)
2、 熱處理，軸類(lèi)、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應(yīng)越高，淬火層越深，頻率應(yīng)越低。如：
淬火層為02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻
1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻
1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻
2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻
3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻
5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻
3、釬焊，釬頭、車(chē)刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接，焊接體積越大，頻率越應(yīng)降低，
以車(chē)刀焊接為例，如：
20 mm以下刀具， 適用50-100 KHz 高頻
20 --30mm以上刀具 適用10-50 KHz 高頻、超音頻
30 mm以上刀具， 適用1-8 KHz 中頻。
4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬
根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻
超音頻可以滿足壓鑄行業(yè)的一般應(yīng)用，每小時(shí)可以熔化200KG鋁錠的一般應(yīng)用。
二、如何選擇功率
當(dāng)您根據(jù)您的工件的要求，確定了機(jī)器的頻率之后，下一步就要根據(jù)生產(chǎn)情況選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)器功率了。機(jī)器的功率越大，其加熱的速度就越快，但其價(jià)格就會(huì)相應(yīng)增加，小功率設(shè)備，成本低，其加熱的速度慢。
1、感應(yīng)加熱功功率率通常有兩種：輸出功率和振蕩功率。
感應(yīng)加熱設(shè)備必須將交流電進(jìn)行整流，得到振蕩電流和電壓，振蕩功率即為二者的乘積。
通常所說(shuō)的功率，都是機(jī)器的負(fù)載功率，也叫輸出功率，振蕩功率只有實(shí)際輸出功率的60%左右。如標(biāo)定振蕩功率50KW設(shè)備和輸出功率30KW感應(yīng)加熱設(shè)備再相同條件下加熱效果相同。
以下是常用設(shè)備輸出功率/振蕩功率對(duì)比。
25KW/42 KW，30 KW /50 KW，50KW/ 80 KW，80 KW /125 KW
目前，感應(yīng)加熱設(shè)備并沒(méi)有國(guó)家規(guī)定的型號(hào)標(biāo)定方法，大多數(shù)廠商都喜歡把產(chǎn)品標(biāo)成廠名識(shí)別號(hào)+功率的形式如：XX-20，YY-60，ZZ-100等形式，所以有的生產(chǎn)企業(yè)通常都將功率標(biāo)稱(chēng)為振蕩功率，更有一些生產(chǎn)企業(yè)將振蕩功率標(biāo)定為輸出功率或只說(shuō)籠統(tǒng)地標(biāo)為功率，誤導(dǎo)客戶。更有甚者干脆不寫(xiě)功率，將輸入電流數(shù)標(biāo)定型號(hào)，讓客戶誤以為后面的識(shí)字就是該機(jī)的功率。二者實(shí)則相去甚遠(yuǎn)。而感應(yīng)加熱設(shè)備，通常買(mǎi)了之后很長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)再更新，等客戶明白個(gè)中區(qū)區(qū)別時(shí)往往追悔莫及。
所以，當(dāng)企業(yè)向您介紹產(chǎn)品的時(shí)候，不要只關(guān)心型號(hào)，別忘了問(wèn)他的輸出功率是多少，作到心中有數(shù)。
2、加工相同工件，工作速度不同，功率選擇也有很大區(qū)別
例如；某緊固件企業(yè)要熱煅加工Φ30 mm長(zhǎng)度50mm的螺桿，加熱溫度1000度，生產(chǎn)速度20件/分鐘，那就應(yīng)該選擇一款頻率為超音頻（10-40KHZ）輸出功率80KW的機(jī)器使用，如果生產(chǎn)速度降為10件/分鐘，一款頻率為超音頻（10-40）輸出功率50KW的機(jī)器就能滿足應(yīng)用， 80KW價(jià)格要比50KW高，所以，廠家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況，選擇最合適的機(jī)型，以免造成浪費(fèi)。
另外，功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動(dòng)情況，對(duì)使用三相交流電的用戶來(lái)說(shuō)，電壓降低10V，其輸出功率就會(huì)降低7%左右，一般來(lái)講，企業(yè)在使用該設(shè)備時(shí)，一批工件加熱時(shí)間是固定的，當(dāng)電壓降低時(shí)，為保證達(dá)到加熱效果，就應(yīng)該調(diào)大該機(jī)功率，達(dá)到相同的加熱效果。但如果您的加熱時(shí)間是以設(shè)備最大功率狀態(tài)為前提設(shè)定，當(dāng)電壓降低時(shí)，只有通過(guò)延長(zhǎng)加熱時(shí)間的方法達(dá)到相同的加熱效果，這樣就必須重新實(shí)驗(yàn)，獲得時(shí)間設(shè)定參數(shù)，耽誤生產(chǎn)工作，也不能保證工件質(zhì)量。所以建議在使用時(shí)，將設(shè)備的功率輸出調(diào)整到85-90%功率狀態(tài)左右，留一點(diǎn)余量，這樣又能延長(zhǎng)使用壽命，又可以從容應(yīng)對(duì)電壓波動(dòng)造成的不利影象。
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