國內(nèi)最新聞資訊報道 今日獲悉: TPEP防腐鋼管,產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂覆在管體表面上。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程,是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命,是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的zui佳選擇。外壁采用3PE防腐技術(shù)(3PE外壁防腐技術(shù)是目前最先進,最成熟的防腐技術(shù)).
TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代,最早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著力問題,慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發(fā)展到第三i代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰,zui后升級到現(xiàn)在的第四代防腐外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。dufeifabu一三八三二七一三九八六
聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì),柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子,有羥基基團在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應(yīng),附著力極強,但是由于是熱固性物質(zhì),不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。
涂塑鋼管行業(yè)由最早的內(nèi)外聚乙烯,由于附著力問題,發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧,但是外環(huán)氧層不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯。
生產(chǎn)工藝介紹
1. 中頻加熱鋼管
較傳統(tǒng)的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率,有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),使加熱溫度更加均勻,有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。
2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝
內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化,不需單獨分別涂敷固化。
3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝
內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,極大地提高了致密性,涂層堅韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良,能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。
4.內(nèi)外同時防腐
內(nèi)環(huán)氧外三PE實現(xiàn)了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術(shù),內(nèi)外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間,提高了工作效率,并且涂覆過程中,鋼管在內(nèi)外涂層的同時包裹下,極大限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進一步提高了熱效率。
tpep防腐鋼管用途:防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。