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TPEP防腐鋼管（外3PE內FBE防腐鋼管）是中國2008年借鑒俄羅斯和日本先進防腐技術和防腐經驗的基礎上，自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞三層結構聚乙烯防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末的防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。2009年獲國家實用新型專利，2010年國家火炬項目。
經過多年不斷完善和應用，驗證了管道內環(huán)氧粉末涂層（FBE）、外壁三層結構聚乙烯（3PE）涂層是鋼管防腐的最優(yōu)方案，填補了國內外防腐一次性成膜的空白。是中國水利行業(yè)、市政給水行業(yè)主流產品。是一種比較完美的組合方案，既可應用在城市供排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、海水管道上，也可作為油氣及油氣混合介質的輸送管道，是綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產品。已廣泛應用在南水北調河南平頂山配套工程，南水北調山東棗莊配套工程，南水北調山東滕州配套工程，南水北調山東萊州配套工程，2014APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水項目、國家申辦2022冬奧會張家口崇禮滑雪場項目及全國各大自來水公司。
在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 3PE防腐鋼管三三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。