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國內(nèi)最新聞資訊報(bào)道今日獲悉：TPEP防腐鋼管：外3PE熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑合金層。簡稱TPEP防腐鋼管。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1.TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外很先進(jìn)防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近100年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有70年使用歷史。2.內(nèi)壁光滑，中國水利科學(xué)研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求。
TPEP防腐鋼管埋地方式：壩下埋管，由進(jìn)口段（進(jìn)水口）、管身和出口段三部分組成。管內(nèi)水流可以是具有自由水面的無壓流，也可是充滿水管的有壓流。進(jìn)口段可采用塔式或斜坡式，內(nèi)設(shè)閘門等控制設(shè)備。無壓埋管常用圓拱直墻式,由混凝土或漿砌石建造;有壓埋管多為圓形鋼筋混凝土管。進(jìn)口高程根據(jù)運(yùn)用要求確定。除用于引水發(fā)電的埋管，管后接壓力水管外，其他用途的壩下埋管出口均需設(shè)置消能防沖設(shè)施。埋管的斷面尺寸取決于運(yùn)用要求和水流形態(tài)：對(duì)有壓管，可根據(jù)設(shè)計(jì)流量和上下游水位，按管流計(jì)算，并保證洞頂有一定的壓力余幅；對(duì)無壓管，可根據(jù)進(jìn)口壓力段前后的水位，按孔口出流計(jì)算過流能力，洞內(nèi)水面線由明渠恒定非均勻流公式計(jì)算。
TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。隨著3PE涂層在國內(nèi)大規(guī)模的推廣使用，與之配套的補(bǔ)口材料也迅速發(fā)展。從采用3PE防腐初期的陜京管道、庫鄯管道進(jìn)口國外輻射教練聚乙烯熱縮帶，發(fā)展到西氣東輸工程和陜京二線工程以及國產(chǎn)輻射交聯(lián)三層結(jié)構(gòu)、輻射交聯(lián)熱縮套、熱縮帶為主，國外進(jìn)口為輔局面。知名國內(nèi)熱縮材料廠家生產(chǎn)的反應(yīng)型熱熔膠的3層結(jié)構(gòu)補(bǔ)口帶，除熱性能不如3PE外，其它性能已接近3PE。且以解決熱縮帶固定片滑移問題，一經(jīng)粘上，熱縮帶完全可以與熱縮套一樣周向均勻烘烤，不用擔(dān)心固定片下發(fā)生滑移，徹底解決了熱縮套發(fā)生的被割盜、內(nèi)層熱熔膠被污染的問題。
(1) 目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好，對(duì)其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。報(bào)道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報(bào)道。經(jīng)過多年的實(shí)踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。
(2) 同過對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題，其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋最大深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。
(3) 陜京管道2003年開挖763m長管段，3PE防腐層共有破損點(diǎn)四個(gè)。油破損點(diǎn)的缺陷形式可以看出，防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對(duì)3PE直管和冷彎管3個(gè)探坑檢查，共檢測17出剝離強(qiáng)度，其中5處剝離強(qiáng)度值低于70N/ cm，最小剝離強(qiáng)度120N/cm,最大剝離強(qiáng)度200 N/cm。產(chǎn)生原因?yàn)殛兙┕艿朗菄鴥?nèi)首次采用3PE涂敷技術(shù)，涂敷商的涂敷水平有限，對(duì)工藝工程的控制能立相對(duì)較差，可能導(dǎo)致個(gè)別管道的涂敷工藝設(shè)置不當(dāng)造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強(qiáng)度低只是個(gè)別部位，而且只要防腐層無破損，也不會(huì)造成管道腐蝕。3PE防腐螺旋鋼管使用的聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在1萬一loa萬范圍內(nèi)。分子量超過10萬的則為超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力學(xué)性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為10-130C·其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能，但使用溫度在80~110℃。聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性較好，室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。但不耐強(qiáng)氧化的腐蝕，如發(fā)煙硫酸·濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會(huì)對(duì)聚乙烯產(chǎn)生緩慢的侵蝕作用，而在90-100℃下，濃硫酸和濃硝酸會(huì)快速地侵蝕聚乙烯，使其破壞或分解。3PE防腐螺旋鋼管使用的聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下，會(huì)發(fā)生老化，變色、龜裂、變脆或粉化，喪失其力學(xué)性能。在成型加工溫度下，也會(huì)因氧化作用，使其熔體戮度下降，發(fā)生變色、出現(xiàn)條紋，故而在成型加工和使用過程或選材時(shí)應(yīng)予以注意。正因?yàn)榫垡蚁碛腥缟咸刭|(zhì)，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深遠(yuǎn)的價(jià)值。