電動閘閥是由DZW電動執(zhí)行器+閘閥組成的。按DZW多回轉(zhuǎn)執(zhí)行有戶外型、防爆型、調(diào)節(jié)型等功能；閘閥本體材質(zhì)有鑄鋼、WCB碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼及珞鉬鋼。電動閘閥適用于公稱壓力PN1.616.0MPa,工作溫度-29570的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 ， 以改善其工藝性 ， 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 ，這種閘板叫做彈性閘板。

產(chǎn)品特性

1、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標準，材料的全面質(zhì)量高。

2、符合國內(nèi)外先進標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。

3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司酞立鈷基硬質(zhì)合金棧焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。

鑄造工藝流程

鑄造第一步：制蠟-作為生產(chǎn)線的首要步驟，制蠟生產(chǎn)線全部采用自動化一體設(shè)備，完全依靠機器操縱，從注蠟，取模，冷卻，100精度保證，高效率運行，產(chǎn)量可達15000件/天。

鑄造第二部：制殼-作為閥體的外衣要更堅固，制殼生產(chǎn)線一共經(jīng)過25道工藝的層層把關(guān)，由25位資深技師嚴格操作，做到砂料均勻布滿殼體。密封嚴密，“0”透氣，杜絕每一個微小氣孔的產(chǎn)生，保證殼體內(nèi)腔光滑，牢固。最后經(jīng)過層層檢驗刪選出最優(yōu)質(zhì)殼體進入下一步鑄造。

鑄造第三部：真空脫蠟-我們擁有國內(nèi)一線品牌的脫蠟設(shè)備，經(jīng)驗豐富的脫蠟技師，能在短短幾分鐘內(nèi)將殼體與蠟?zāi)し蛛x干凈！真正做到高效專業(yè)!

鑄造第四部：燒制殼體-對技術(shù)與經(jīng)驗的絕對考量！要保證在燒制過程中殼體不變形，不萎縮，受熱穩(wěn)定必須做到高中低溫度的適量轉(zhuǎn)換，受熱均勻，要不定時變換位置，均勻烤制。一切采用環(huán)保無污染設(shè)備，保護我們的環(huán)境。

鑄造第五步：澆筑-鑄造工藝的最后一步，采用電爐高效穩(wěn)定的融化原材料，順利將馬氏體，奧氏體轉(zhuǎn)化成珠光體，我們的資深澆筑技師以秒為單位將流量均勻的澆

機加工是組裝閥體的第一步

公司優(yōu)勢

我公司加工工廠機械設(shè)備均采用國內(nèi)一線品牌，校準精度高，操作簡單，可以加工DN40-DN2200口徑閥體，我們的每一位技師都堅持著認真負責的工作信念，保證每一臺閥體尺寸滿足甚至高于國家標準。

裝配過程決定閥體密封性能

我公司組裝流水線均為機械一體化操作、調(diào)試，做到閥體與配件的嚴絲合縫，并且我公司所有配件均為國內(nèi)一線品牌，廠家直采，成本低，效率高！由專業(yè)測壓儀器24小時反復(fù)檢測密封性能，承壓效果，為每一為用戶提供優(yōu)質(zhì)的保障。

江瑞是一家集鑄造，加工，裝配為一體的閥門廠家，我們具備完善的產(chǎn)業(yè)鏈，幾十年的經(jīng)驗沉淀，為每一臺閥門創(chuàng)造優(yōu)良的技術(shù)保證。

售后服務(wù)

一，免費售后安裝技術(shù)指導(dǎo)，不管您遇到任何安裝問題，請致電公司，100解決您的安裝問題，本廠擁有勢力技術(shù)團隊，幫您解決困擾。

二，本公司實行三包服務(wù)：免費運送到廠，免費閥體包裝，免費出廠試壓

三，正品保證，假一罰十。支持驗貨，我公司產(chǎn)品均為廠家直銷，感謝監(jiān)督