走在試運行的新車間內(nèi)，原本鋼絲繩行業(yè)中常見的酸味刺鼻、油污滿地的環(huán)境不見了。取而代之的是整潔清新的環(huán)氧地面，整齊劃一的軍工出品拉絲設(shè)備，清潔高效的熱處理明火爐，智能控制的機械除銹系統(tǒng)，均在有序生產(chǎn)，線材從智能控制機械除銹系統(tǒng)中穿過，滿身的銹蝕立刻無影無蹤，光可鑒人。整個車間煥然一新，窗明幾凈，一派欣欣向榮清潔生產(chǎn)的景象。

“鋼絲繩行業(yè)的污染問題不容置疑，但是作為國計民生的重要一環(huán)，這一產(chǎn)業(yè)又有存在的價值。作為南通鋼絲繩行業(yè)的龍頭企業(yè)，巨力鋼繩理應(yīng)帶頭積極實施科技創(chuàng)新，升級改造原有污染工藝，實現(xiàn)全流程清潔生產(chǎn)，使企業(yè)成為綠色環(huán)保企業(yè)，只有這樣才能使企業(yè)重獲新生。”江蘇巨力鋼繩有限公司董事長施聰介紹說。

為此，根據(jù)市委市政府及南通開發(fā)區(qū)對鋼絲繩行業(yè)的整治要求，巨力鋼繩下定決心，要研發(fā)出徹底消除四大重污染工藝的清潔生產(chǎn)新工藝。為此，巨力鋼繩投入2億多元，專門拿出一條生產(chǎn)線出來做實驗，光是這條生產(chǎn)線停產(chǎn)帶來的損失就超過3000萬元。經(jīng)過多方實驗，不斷摸索，歷時一年半，終于研發(fā)成功全流程沒有任何危廢產(chǎn)生的第四代清潔生產(chǎn)新工藝，從根本上徹底解決環(huán)境污染問題，在全世界范圍內(nèi)首創(chuàng)綠色環(huán)保鋼絲繩生產(chǎn)工藝。這一項目也讓巨力鋼繩一下子擁有了50多項國家專利技術(shù)。

巨力鋼繩的清潔生產(chǎn)新工藝用水浴淬火替代鉛浴淬火，重金屬鉛污染沒有了；“智能控制”機械除銹系統(tǒng)替代酸洗除銹，鹽酸污染沒有了；世界上單體產(chǎn)能最大的天然氣明火爐代替老式爐，煤煙和硫化物污染沒有了；物理硼化工藝替代化學(xué)磷化工藝，磷渣污染沒有了；永磁直驅(qū)干式拉絲機替代水箱式拉絲機，皂渣污染沒有了……更為可喜的是，由于采用新式封閉循環(huán)回用技術(shù)，所有沖洗水都被收納再處理，實現(xiàn)循環(huán)利用。

在項目研發(fā)之初的環(huán)評和之后的試生產(chǎn)驗收中，環(huán)保部門嚴格把關(guān)，認為項目“符合環(huán)保減排導(dǎo)向”。施聰表示：“希望通過企業(yè)的努力，起到表率作用，大家一起努力摘掉行業(yè)污染的‘帽子’，促進我市環(huán)境保護工作，推動經(jīng)濟社會發(fā)展。”