起重機(jī)的主粱制造從原材料到最后的箱形集完成焊接，需要經(jīng)過(guò)鋼板預(yù)處理、鋼板切割和拼接、對(duì)接焊縫的無(wú)損檢測(cè)、組裝上翼板和肋扳、組裝腹板形成n形粱、組裝下翼扳、焊接四條縱向焊縫、箱粱端頭處理和焊接等過(guò)程。

       另外，還有蜻粱、小車、門架（支腿和下橫粱）等部件的制作，最后進(jìn)行整個(gè)起最機(jī)的組裝。粱的制造主要有箱形粱、桁槊粱、梯形粱和單腹板粱，這里主要介紹常見的箱形梁的制作過(guò)程。鋼板的預(yù)處理

       熱軋鋼板的表面都有一層氧化皮，將會(huì)影響鋼板的有效厚度和降低鋼結(jié)構(gòu)涂漆的質(zhì)量，同樣會(huì)影響制作過(guò)程中的切割和焊接質(zhì)量。因此，需要對(duì)鋼板表面進(jìn)行預(yù)處理。

       根據(jù)生產(chǎn)習(xí)慣和各公司的具體設(shè)備條件，可以選擇下料前的鋼板瑗處理和焊接完成后的丸或拋丸處理。如果制造廠家有鋼板拋丸機(jī)，可以將鋼板進(jìn)行預(yù)處理，這樣即方便快捷而且可以保證后面的切割和焊接質(zhì)量，減少焊接前的焊縫處理時(shí)間。

       當(dāng)然，部分廠家選擇在箱形粱組裝完成或者整體焊接完成后進(jìn)行機(jī)械拋丸或者壓縮空氣噴丸處理，這樣能保證出廠前表面的油漆光潔度，但受制于箱形粱尺寸和重量的限材，尺寸比較大或者自重比較大的蘩，只能采用鋼板的預(yù)處理。所有的預(yù)處理完成之后，應(yīng)立即做一層防銹底濠。

        目前國(guó)內(nèi)大多散廠家都采用無(wú)機(jī)富鋅底漆。如果是對(duì)鋼扳的預(yù)處理，應(yīng)考慮采用可焊漆，以便于后續(xù)工。






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