河北天地龍管道裝備有限公司

電話【15531790333郭經(jīng)理，座機電話：0317-8205444】

QQ：577700333，微信15531790333

《投資指南》從我國鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展需求入手，針對制約鋼鐵工業(yè)發(fā)展的瓶頸和薄弱環(huán)節(jié)，通過對鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺、智能制造和服務(wù)制造、綠色發(fā)展、產(chǎn)品質(zhì)量提升等重點領(lǐng)域的聚焦與深化，梳理了未來幾年鋼鐵工業(yè)的技術(shù)改造重點。
     一是布局和建設(shè)鋼鐵共性關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新平臺。經(jīng)過近30年的發(fā)展，我國鋼鐵工業(yè)的科技創(chuàng)新已步入以跟隨為主轉(zhuǎn)向跟隨和并跑并存的新階段。以終端產(chǎn)品需求為導向，瞄準國際科技前沿，突破一批關(guān)鍵共性技術(shù)，已成為鋼鐵行業(yè)內(nèi)的共識?！锻顿Y指南》強化了非高爐煉鐵、全球團冶煉、高效低成本潔 凈鋼生產(chǎn)、鋼鐵新材料制造、綠色產(chǎn)品研發(fā)等流程制造研發(fā)基地或創(chuàng)新中心的建設(shè)，以提高鋼鐵行業(yè)關(guān)鍵工藝和重點領(lǐng)域的自主創(chuàng)新能力。搭建應(yīng)用環(huán)境材料、高質(zhì) 量產(chǎn)品檢驗檢測認證、綠色產(chǎn)品測試認證等一批促進協(xié)同創(chuàng)新的公共服務(wù)平臺，能夠提高鋼鐵行業(yè)開展檢驗檢測、質(zhì)量認證、應(yīng)用評價等服務(wù)的能力。
     二是著力提升鋼鐵工業(yè)智能制造、服務(wù)制造水平。智能制造、服務(wù)制造是集創(chuàng)新、服務(wù)、高端為一體 的高端制造。鋼鐵工業(yè)通過著力推進生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，創(chuàng)新商業(yè)模式和業(yè)態(tài)，可以全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)水平?！锻顿Y指南》以 工業(yè)4.0為目標，鼓勵建設(shè)一批智能化示范工程，推動鋼鐵關(guān)鍵生產(chǎn)工序的自動化、智能化；鼓勵建設(shè)鋼鐵生產(chǎn)大數(shù)據(jù)平臺、加工配送中心、電子商務(wù)和服務(wù)系統(tǒng) 等，打造綜合服務(wù)的成本最優(yōu)的全價值鏈，推動鋼鐵行業(yè)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)共贏發(fā)展和整體升級。
     三是大力發(fā)展綠色制造技術(shù)。新的鋼鐵行業(yè)系列污染物排放標準以及粗鋼、焦炭單 位產(chǎn)品能源消耗限額標準的實施對鋼鐵企業(yè)能源環(huán)保管理和技術(shù)水平提出了更高要求。按照新環(huán)保法和污染物排放標準要求，以提高環(huán)境質(zhì)量為核心，《投資指南》 針對各鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的節(jié)能潛力和環(huán)境風險，提出了余熱余能回收、廢水提標改造、除塵系統(tǒng)升級、煙氣多種污染物綜合治理、冶金渣深度綜合利用等一批鋼鐵 行業(yè)節(jié)能環(huán)保改造升級項目。

     四是針對關(guān)鍵鋼材產(chǎn)品實施提質(zhì)增效，推動中高端品種再上新臺階。當前，我國仍處于工業(yè)化進程 中，關(guān)鍵核心技術(shù)與高端裝備對外依存度高，產(chǎn)品檔次不高，制造業(yè)大而不強。我們強調(diào)產(chǎn)能過剩、需求不足，十八屆五中全會后，又提出我國同樣存在有效供給不 足，一些中高端鋼材產(chǎn)品由于種種原因而不能保持穩(wěn)定的生產(chǎn)和供給，仍依賴進口?！锻顿Y指南》以海洋工程和高技術(shù)船舶、高鐵裝備、電力裝備等高端裝備需求為牽引，提出了行業(yè)基礎(chǔ)和共性關(guān)鍵技術(shù)，通過開發(fā)一批重大技術(shù)裝備所需的高端鋼材，滿足制造業(yè)向中高端邁進的需求。
螺旋鋼管工藝流程(高精度無縫鋼管,DIN2391精密無縫鋼管,冷拔精密光亮管)：(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。螺旋鋼管在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗：
(1)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(2)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(3)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(4)螺旋鋼管采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(5)切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
(6)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(7)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(8)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(9)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(10)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。
若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
(11)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(12)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。　試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。
(13)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。