高頻加熱機制造商 優(yōu)質(zhì)高頻加熱機值得選購 楨榮供

高頻加熱機高頻加熱機是目前對金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱設備。高頻加熱機，又名高頻機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣如 金屬熱處理 釬焊 熔煉。主要工作原理： 高頻的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。

原理：

高頻加熱機原理是：工件放到感應器內(nèi)，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

應用范圍：

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱成型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料

突出優(yōu)點：

1、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

2、性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；

3、加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形小；

4、體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構，重量輕，移動安裝都方便；

5、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；

6、適應性強：能加熱各種各樣的工件；

7、溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。

8、可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。

9、安裝簡單，操作方便。

獨特優(yōu)勢：

1、加熱速度快；

2、加熱硬度層均勻；

3、可以自動控制加熱區(qū)域；

4、節(jié)約勞動力；

5、采用DSP/ARM數(shù)字芯片進行數(shù)字精確控制；

6、具有連續(xù)加熱、同時加熱、分段連續(xù)加熱、分段同時加熱等加熱曲線編程，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)；

7、采用日本變頻控制技術，加熱時間可以精確控制到0.1秒；

8、掌控加工狀態(tài)，實時顯示工作電流、加工時間、加工頻率等參數(shù)；

9、接口豐富，可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工業(yè)總線中；

10、具有通過上機位（PC）軟件實現(xiàn)對設備狀態(tài)的遠程在線監(jiān)控；

11、配有工業(yè)級存儲卡，能將實時加熱信息（電流、時間、報警）存儲于卡內(nèi)，通過“狀態(tài)查詢軟件”，可對數(shù)據(jù)進行復現(xiàn)、查找、分析等功能；

12、具有整體化加熱液循環(huán)冷卻系統(tǒng)；

13、加熱均勻，移動平穩(wěn)，適用于加熱精度要求較高工件；

14、軸類，齒輪類可以共用一個淬火機床；

15、質(zhì)量穩(wěn)定，高頻加熱機與加熱機床質(zhì)量穩(wěn)定，長時間工作成產(chǎn)不會對機器造成任何影響；

       16、操作方便，成套設備是全自動化的，操作管理人員很少，而且操作方便，大大減輕了勞動強度；

       17、環(huán)保節(jié)能，與其它各種傳統(tǒng)加熱方式比較，高頻感應加熱電源不產(chǎn)生環(huán)境污染，而且電效率很高，具有環(huán)保節(jié)能的明顯優(yōu)勢。

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