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下載手機APP1機械設備進場
1.1現(xiàn)場使用的門式、橋式起重機與電動葫蘆必須是符合國家、當?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定允許使用的產(chǎn)品。
1.2門式、橋式起重機與電動葫蘆必須經(jīng)過維護保養(yǎng)，機體外觀無銹蝕，結(jié)構(gòu)件無變形，安全裝置齊全。
1.3必須隨機提供安裝、使用維修說明書、特種設備制造許可證及產(chǎn)品合格證及上一次安裝檢驗證明文件。
1.4門式、橋式起重機與電動葫蘆應有產(chǎn)品標牌，標明額定起重量、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。
2機械設備安裝
2.1安裝作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制安裝專項施工方案，方案必須報企業(yè)技術(shù)負責人審批，方案中必須包含基礎制作、安裝步驟、調(diào)試等相關(guān)內(nèi)容。應對作業(yè)人員進行分工并進行安全技術(shù)交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。
2.2門式、橋式起重機安裝必須由具有起重設備安裝資質(zhì)的單位實施，作業(yè)人員必須持證上崗，并配備安全防護用品，如安全帽、安全帶等。
2.3門式、橋式起重機軌道基礎應符合下列要求：
2.3.1路基承載能力：輕型（起重量30kN以下）應為60~100kPa；中型（起重量31~150kN）應為101~200kPa；重型（起量量150kN以上）應為200kPa以上。
2.3.2每間隔6m應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過±3mm。
2.3.2在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/100。
2.3.4鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應與另一側(cè)軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm。
2.3.5距軌道終端1m處必須設置緩沖止擋器，其高度不應小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設置限位開關(guān)碰塊。
2.3.6軌道應平直，魚尾板連接螺栓應緊固,墊板應固定牢靠。
2.4門式、橋式起重機的混凝土基礎應符合下列要求：
2.4.1混凝土強度等級不低于C35。
2.4.2基礎表面平整度允許偏差為1/1000。
2.4.3埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。
2.5軌道和起重機運行范圍內(nèi)應無障礙物。起重機的軌道基礎兩旁應修筑邊坡和排水設施，并應與基坑保持一定安全距離。
2.6門式、橋式起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4Ω。
2.7 使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。
2.8 用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。
2.9門式、橋式起重機就位后與架空輸電導線的安全距離
電壓（kV）
安全距離（m） ＜1 10 35 110 220 330 500
沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5
沿水平方向 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5
3機械設備驗收
3.1門式、橋式起重機電鈴信號喇叭清晰。起重臂、吊鉤、吊重等行走體上標識色彩標志鮮明醒目。
3.2門式、橋式起重機的儀表指示器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
3.3門式、橋式起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。
3.4鋼絲繩與卷筒連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈。
3.5門式、橋式起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應更換：
3.5.1表面有裂紋、破口。
3.5.2 危險斷面及鉤頸有永久變形。
3.5.3 掛繩處斷面磨損超過高度10%。
3.5.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%。
3.5.5 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%~5%。
3.6 門式、橋式起重機驗收合格后，方可進行作業(yè)。
4人員
4.1門式、橋式起重機操作屬于特殊工種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)過培訓，取得特種作業(yè)操作證，持證上崗。
4.2操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并對設備進行日常維護保養(yǎng)。
5機械設備安全使用
5.1 門式、橋式起重機操作室內(nèi)應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電方可上機。上、下操縱室應使用專用扶梯。
5.2 門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復后方可使用。
5.3作業(yè)前
5.3.1應進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。
5.3.2 開動前，應先發(fā)出電鈴信號示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應拴拉繩防止擺動。
5.4作業(yè)中
5.4.1露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。
5.4.2重物的吊運路線嚴禁從人及設備上方通過?？哲囆凶邥r，吊鉤應離地面2m以上。
5.4.3吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持3-5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
5.4.4 起重機行走時，兩則驅(qū)動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。
5.4.5 作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。
5.4.6操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。
5.4.7吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經(jīng)安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。
5.5 作業(yè)后
5.5.1門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間。
5.5.2吊鉤提升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物。
5.5.3 應將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。
5.6電動葫蘆
5.6.1電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。
5.6.2 電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。
5.6.3 作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。制動器應由專業(yè)維修人員進行調(diào)試。露天作業(yè)時，應設防雨棚。
5.6.4 電動葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。
5.6.5 起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
5.6.6 電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5.6.7使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應良好，滑動應自如，人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
5.6.8在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。
5.6.9嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。
5.6.10在起吊中不得急速升降。
5.6.11電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。
5.6.12作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
6機械設備退場
6.1編制起重機拆卸專項方案。
6.2起重機拆除所需附屬設備、工具、索具及配件必須性能完好安全可靠。
6.3應對作業(yè)人員進行分工并進行安全技術(shù)交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。
7資料
7.1設備租賃單位、起重設備安裝單位等的資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證。
7.2機械設備租賃合同。
7.3機械設備安裝與拆除合同（租賃單位無安裝、拆除資質(zhì)）及安裝、拆除安全管理協(xié)議。
7.4安裝、拆除專項施工方案。
7.5總包單位、設備租賃單位共同對操作人員、安裝拆除人員的安全技術(shù)交底。
7.6特種作業(yè)人員登記表（附有效證件復印件）。
7.7安裝、拆除、加節(jié)等驗收記錄。
7.8使用許可證及檢驗報告。
7.9運轉(zhuǎn)（使用、維修、保養(yǎng)、故障、停滯、事故）、更換配件和交接班等記錄。
7.10檢查記錄
7.11日常使用的安全技術(shù)交底。
