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南潯區(qū)興起企業(yè)設(shè)備革命 集體換裝成效顯著

來源:全球起重機(jī)械網(wǎng)??人氣:332
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日前,走入位于南潯區(qū)的浙江巨人控股有限公司一期新廠房,來自意大利薩瓦尼尼公司的5名工程師正在調(diào)試柔性鈑金生產(chǎn)線。“我們引進(jìn)這條生產(chǎn)線花了3000萬元,但覺得值。原先需要4臺單機(jī)設(shè)備完成的剪鈑、沖壓、折彎、焊接四道工序,這條生產(chǎn)線能一次搞定,操作人員從12人減到了一個人。”巨人控股副總經(jīng)理高宇說。

主產(chǎn)電梯部件的巨人控股3月底剛搬入一期新廠房,除柔性鈑金生產(chǎn)線外,還增添了德國的自動噴涂線、日本的車銑自動加工中心等設(shè)備,新增設(shè)備的投入約1億元。

用自動化、智能化的高端設(shè)備搶占行業(yè)高地,已成為南潯區(qū)眾多企業(yè)的共識。南潯區(qū)對先進(jìn)裝備制造業(yè)的設(shè)備投入獎勵幅度比其他產(chǎn)業(yè)提高2個百分點(diǎn),最高達(dá)700萬元,企業(yè)由此興起了一輪設(shè)備革命。最新數(shù)據(jù)顯示,今年一季度,該區(qū)工業(yè)性投入21.95億元,同比增長28.6%;其中設(shè)備投入13.61億元,增長74.8%,集中投向以電梯、電機(jī)為代表的裝備制造業(yè)。

企業(yè)換裝不僅節(jié)省了勞動力,還可節(jié)省大量的原材料成本。在星光農(nóng)機(jī)股份有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),隨著焊接機(jī)器人、激光平板切割機(jī)、光纖激光切管機(jī)等設(shè)備的投入使用,新型自動化加工流水線已初具規(guī)模。傳統(tǒng)鋼板裁剪都是由老師傅憑經(jīng)驗(yàn)估算,在鋼板上手工畫樣,材料利用率很低,裁剪精度也難以提升。公司陸續(xù)投入激光平板切割機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,通過電腦自動編程最大化利用材料,86.82%的材料利用率已達(dá)到了國際先進(jìn)水平,一年能節(jié)約鋼材百余噸。

在設(shè)備上超越對手,湖州永昌貝詩?電器實(shí)業(yè)有限公司已不滿足于單純地引進(jìn)成套設(shè)備,而是針對產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝的特性自己研發(fā)。記者日前到該公司采訪時,董事長孫永慶正與技術(shù)人員研討烘箱改造工藝。技術(shù)員出身的孫永慶說,自己研發(fā)的設(shè)備不僅更符合產(chǎn)品特點(diǎn),而且成本低。公司近兩年拿到了30多項(xiàng)發(fā)明、實(shí)用新型等專利,鑄鋁、鉚壓等四大工序換裝自己研發(fā)的設(shè)備后,勞動力減少了65%,每年能節(jié)約原料200萬元。不少國內(nèi)外同行慕名而來,格力旗下的凱邦電機(jī)訂了7臺鑄鋁設(shè)備,韓國泰信電機(jī)訂購的5臺鑄鋁機(jī)已經(jīng)投入使用,印度一家企業(yè)購買的設(shè)備正由貝詩?公司派員調(diào)試。

集體換裝成效初顯。一季度,南潯裝備制造業(yè)一枝獨(dú)秀,完成產(chǎn)值19.55億元,增長22.9%,明顯高于同期規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值增幅。

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