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三一塔式起重機引領(lǐng)科技創(chuàng)新步伐

來源:全球起重機械網(wǎng)??人氣:967
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依托三一集團全球強大的研發(fā)資源,聯(lián)合全球頂級的研發(fā)機構(gòu),三一塔式起重機行業(yè)首家采用動力學(xué)仿真技術(shù),全方位的試驗檢測體系,通過自主創(chuàng)新,已全面開發(fā)應(yīng)用了多項擁有專利智能控制技術(shù):一鍵到位、防拆保護、實時工況顯示、GPS遠程監(jiān)控、故障自診斷等,確保締造最高品質(zhì)的產(chǎn)品。

1、一二步的超越,不是真正的超越

仿真分析:

國內(nèi)首家制訂動力學(xué)仿真分析標準企業(yè),精確分析起重循環(huán)中構(gòu)件動載情況,對起重全過程各類變速和沖擊進行仿真設(shè)計,確保整機的強度、剛度、穩(wěn)定性超出行業(yè)標準。

試驗檢測:

全球領(lǐng)先的全套結(jié)構(gòu)件、傳動與控制等試驗裝置和檢測體系,具有先進的型式試驗檢測能力,對標準節(jié)、起重臂等關(guān)重件進行超出行業(yè)標準的可靠性試驗和疲勞試驗,確保整機可靠性高于行業(yè)標準。

2、領(lǐng)銜科技革命,精益求精苛求完美

三一塔式起重機廣泛開展先進制造工藝技術(shù)研究,實現(xiàn)下料精細化、成型數(shù)控化、焊接自動化、機加專機化、裝配省人化、調(diào)試智能化,引進“新工藝、新設(shè)備、新材料”,確保每一道工序精益求精,每一件產(chǎn)品至臻完美,確保產(chǎn)品的卓越性能。

預(yù)處理:

原材料焊前全部經(jīng)過表面預(yù)處理,強力保障焊接質(zhì)量。

涂裝:

采用行業(yè)領(lǐng)先的靜電噴涂工藝、噴粉工藝,極大地提升防腐性能。采用先進的二次拋丸、自動噴淋清洗工藝,極大地提高油漆附著力和耐腐蝕性能。

下料:

鋼板應(yīng)用精細等離子切割,輔以圓弧變速、網(wǎng)絡(luò)編程等先進技術(shù);型材采用自動送料功能鋸床下料,下料精細化水平行業(yè)領(lǐng)先。

焊接:

標準節(jié)全自動焊接生產(chǎn)線,所有結(jié)構(gòu)件運用變位機自動翻轉(zhuǎn)焊接;同時大量應(yīng)用焊前模擬仿真、焊接試驗、網(wǎng)絡(luò)一體化控制系統(tǒng)等技術(shù),使焊接工藝更優(yōu)化,焊接質(zhì)量更穩(wěn)定。

裝配:

配備了數(shù)字擰緊機、工位MES機等大量先進設(shè)備,確保裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

3.創(chuàng)新不止,敢于顛覆標準的國際品牌

強勁

同等機型臂尖可吊載荷更重,起重性能更出眾;

同等機型最大起重量位置更遠,力矩更大;

更多臂長組合,適應(yīng)多工況需求,應(yīng)用更靈活。

智能

配備SYLD高清液晶顯示屏,動態(tài)實時顯示高度、幅度、回轉(zhuǎn)角度、風(fēng)速等關(guān)鍵 工作參數(shù)。

具備黑匣子功能,可記錄近兩萬條周期運行數(shù)據(jù),方便查詢和分析。

通過三一獨有的SYMC控制器,實現(xiàn)常見故障智能診斷,設(shè)備維護更便捷;

通過GPS系統(tǒng)對塔機實時運行進行遠程安全監(jiān)控。

特有的一鍵到位功能。起吊、回轉(zhuǎn)、降落,一鍵控制,準確就位。在頻繁定點往返的條件下可大幅提高工作效率。

超強過載過熱能力的電機,可靠性更高。

低噪音高可靠的減速機,噪聲更小,無故障時間更長。

舒適

平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身間設(shè)置連接平臺,有效消除過往人員踏空隱患。

線纜設(shè)置專業(yè)橋架,免除掛扯隱患。

電氣接線大量采用接插件,以插代擰,便于現(xiàn)場安裝、維護,提升塔機裝拆效率。

擋油槽設(shè)計,免除爬塔時油污之患。

操作室空間舒適,布局合理,座椅大后仰可調(diào)。操作時,工況參數(shù)一覽無余,系統(tǒng)智能化程度高,省心省力。

安全

等安全裕度設(shè)計:對受力構(gòu)件、連接件進行詳盡的靜力學(xué)、動力學(xué)分析,保證結(jié)構(gòu)安全,實現(xiàn)全局優(yōu)化;

防傾翻設(shè)計:頂升過程中,傾角大于安全角時自動停止頂升,確保安全;

防超載雙重保護設(shè)計:對塔機力矩、重量實現(xiàn)雙重保險,力矩限制器短接失效后,仍起保護作用。

鋼材優(yōu)選設(shè)計:采用優(yōu)質(zhì)鋼材,嚴控鋼材質(zhì)量,每一根鋼材均經(jīng)過拋丸預(yù)處理。

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