攀鋼釩鑄機(jī)智能化改造讓產(chǎn)品更高端

 

　　已結(jié)束21大類中高端鋼種試制，有5大類結(jié)束規(guī)?；霎a(chǎn)。

 

　　“2號板坯連鑄機(jī)改造前受技術(shù)限制，無法出產(chǎn)高強(qiáng)耐候光伏用鋼等中高端以上鋼種。改造后，徹底具有出產(chǎn)才干。”12月4日，攀鋼釩提釩煉鋼廠出產(chǎn)技術(shù)室板坯連鑄工程師周明佳在現(xiàn)場，跟蹤指導(dǎo)當(dāng)班操作人員澆鑄L360鋼種。

 

　　本年1月份，2號板坯連鑄機(jī)智能化晉級改造結(jié)束后，按要求結(jié)束了達(dá)產(chǎn)達(dá)效，并快速進(jìn)行中高端鋼種試制。到11月底，已結(jié)束21大類鋼種試制，其中高強(qiáng)耐候光伏用鋼、石油管線用鋼、熱軋低合金鋼、鍍鋅結(jié)構(gòu)用鋼、修建用鍍鋅鋁鋼等5大類鋼種結(jié)束規(guī)?；霎a(chǎn)。這對攀鋼優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升市場競爭力具有重要意義。

 

　　據(jù)介紹，2號板坯連鑄機(jī)智能化晉級改造，是攀鋼釩履行“數(shù)字鞍鋼”建造工作要求，推進(jìn)工業(yè)數(shù)字化，加速轉(zhuǎn)型晉級的重點項目。該項目在立足國內(nèi)先進(jìn)工藝技術(shù)成功運用的基礎(chǔ)上，引入國外“結(jié)晶器專家系統(tǒng)”等10余項先進(jìn)技術(shù)，智能化水平優(yōu)于國內(nèi)同型連鑄機(jī)，可結(jié)束對板坯質(zhì)量智能控制，具有中高端鋼種品種開發(fā)才干。

 

　　由于選用全新工藝設(shè)備技術(shù)，作業(yè)理念和管理理念需求相應(yīng)發(fā)生變化。提釩煉鋼廠把該項目快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效作為“一把手”工程，設(shè)置專項推進(jìn)工作組和工作專班，明確責(zé)任，對鑄機(jī)拉速、鑄坯質(zhì)量、關(guān)鍵設(shè)備運轉(zhuǎn)等14個方面技術(shù)目標(biāo)進(jìn)行功用查核，統(tǒng)籌推進(jìn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效進(jìn)度計劃。在設(shè)備功用調(diào)試查核階段，快速結(jié)束常規(guī)鋼種高拉速試驗。針對現(xiàn)場存在缺點，先后打破工藝控制程序、拉矯輥信號異常等難點堵點。投產(chǎn)后僅3個月，月產(chǎn)量就打破規(guī)劃目標(biāo)。6月份日產(chǎn)最高到達(dá)6797噸，7月份月產(chǎn)量再創(chuàng)新高，確保了攀鋼“3個月達(dá)產(chǎn)，6個月達(dá)效”政策要求。

 

　　該廠在推進(jìn)2號板坯連鑄機(jī)快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效過程中，按計劃進(jìn)行中碳鋼、包晶鋼、低碳鋼、超低碳鋼等典型代表鋼種檢驗出產(chǎn)。針對部分專項品種鋼工藝進(jìn)行優(yōu)化，打開連鑄機(jī)一冷制度、二冷制度、輕壓下模型、振動參數(shù)等優(yōu)化試驗，固化相關(guān)控制參數(shù)，為品種鋼質(zhì)量控制供給工藝技術(shù)支撐。

 

　　一起，該廠以板坯加工本錢控制為基數(shù)，嚴(yán)厲履行工藝降本方法，推行“2號機(jī)中心包塞棒國產(chǎn)化試驗計劃”，逐步打開低價試驗塞棒試用，優(yōu)化保護(hù)澆鑄，力促出產(chǎn)本錢再下降。

 

　　現(xiàn)在，該廠正打開2號板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器機(jī)器人在線試用，運用效果良好，標(biāo)志著鑄機(jī)又向“智能化、集控化、無人化”政策邁近了一步。