1月16日獲息,研究院鈦鋼聯(lián)合試驗(yàn)室選用國產(chǎn)冷/溫軋?jiān)囼?yàn)軋機(jī),在我國西部首家成功軋制出0.015毫米超薄高溫合金鋼(俗稱“手撕鋼”),部分指標(biāo)優(yōu)于國內(nèi)先進(jìn)同行。目前,產(chǎn)品已在國內(nèi)某飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)研究所試用。
試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人說,“手撕鋼”試制從2022年開始,到2023年底,他們已經(jīng)摸清了悉數(shù)技術(shù)參數(shù)。這表明攀鋼具備軋制0.015毫米超薄高溫合金鋼才能,在高溫合金鋼開發(fā)上達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
“手撕鋼”薄如蟬翼,厚度大概只要A4紙的四分之一,用手可輕易扯開,是一種價(jià)比黃金的鋼材,被廣泛應(yīng)用在包括航空航天、汽車制作、電子設(shè)備等高端制作業(yè)中,被譽(yù)為“鋼鐵行業(yè)皇冠上的明珠”。但是,該產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)一度被日德等工業(yè)強(qiáng)國獨(dú)占。據(jù)報(bào)道,我國對(duì)“手撕鋼”的需求量占到全球商場的80%,但因其核心技術(shù)長時(shí)間被國外獨(dú)占,一片A4紙大小的“手撕鋼”即便價(jià)格昂貴到400元,國內(nèi)相關(guān)材料需求卻常常陷入“無米下鍋”的境地。
為擺脫這種被人“卡脖子”的情況,近年來,我國鋼企紛繁組成研制團(tuán)隊(duì),加大“手撕鋼”自主開發(fā)力度。我國寶武太鋼、福建青拓科技有限公司分別在2020年8月、2023年11月宣布,成功軋制出0.015毫米厚“手撕鋼”。攀鋼向先進(jìn)同行看齊,由研究院與攀長特一起樹立攻關(guān)團(tuán)隊(duì),從2022年起著手“手撕鋼”開發(fā)攻關(guān)。
高溫合金是能在600℃以上高溫及一定應(yīng)力效果下長時(shí)間作業(yè)的合金,具有杰出的彈塑性和抗氧化、抗熱腐蝕、抗疲勞、抗開裂等功能,廣泛應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核電、石油化工等領(lǐng)域。攀長特長時(shí)間致力于高溫合金工藝技術(shù)和產(chǎn)品研制,開宣布系列產(chǎn)品,已形成獨(dú)具特色的品牌優(yōu)勢。特別是近幾年,該公司不斷進(jìn)步配備、研制水平及柔性生產(chǎn)才能,成功軋制出我國首批超寬超薄高溫合金熱軋扁鋼。這為攀鋼開發(fā)“手撕鋼”奠定了杰出原料基礎(chǔ)。
開發(fā)“手撕鋼”,除了有好的原料,還要軋機(jī)匹配。研究院鈦鋼聯(lián)合試驗(yàn)室軋機(jī)由攀鋼與東北大學(xué)聯(lián)合研制,規(guī)劃軋制厚度下限為0.15毫米。但該院技術(shù)人員勇于挑戰(zhàn),攻堅(jiān)克難,經(jīng)過不斷優(yōu)化工藝,精心進(jìn)步操作水平,經(jīng)過兩年重復(fù)探索驗(yàn)證,成功實(shí)現(xiàn)了最小軋制厚度由0.15毫米到0.015毫米的跨過,為“手撕鋼”開發(fā)創(chuàng)造了杰出設(shè)備條件。
研究院鈦鋼聯(lián)合試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人表明,待攀長特軋機(jī)晉級(jí)改造完成,“手撕鋼”即可進(jìn)入工業(yè)化試制階段。