湛江鋼鐵熱軋廠全力挖掘降電耗因子

 

　　面臨鋼鐵行業(yè)“凜冽寒冬”，寶鋼股份湛江鋼鐵廣大職工積極投身“冬練”，堅(jiān)決信心、邁開(kāi)腳步，堅(jiān)持“四化”方向引領(lǐng)，落實(shí)“四有”經(jīng)營(yíng)綱要，朝著加速創(chuàng)建一流企業(yè)方針不斷奮進(jìn)。

 

　　熱軋廠全面推進(jìn)綠色化出產(chǎn)，充沛發(fā)掘產(chǎn)線節(jié)電因子，精準(zhǔn)施策、快速舉動(dòng)、穩(wěn)步實(shí)施，擔(dān)當(dāng)作為、知難而進(jìn)、尋求極致。

 

　　受板坯資源的影響，熱軋廠1780產(chǎn)線全體處于低負(fù)荷出產(chǎn)形式，要在兩爐出產(chǎn)形式下提升中心競(jìng)爭(zhēng)力、展示產(chǎn)線才能。

 

　　熱軋廠牽頭動(dòng)力環(huán)保部軋鋼循環(huán)水作業(yè)區(qū)、設(shè)備機(jī)電作業(yè)區(qū)和出產(chǎn)業(yè)務(wù)組體系策劃、厚實(shí)推進(jìn)產(chǎn)線綠色化出產(chǎn)作業(yè)，通過(guò)技能節(jié)電、工藝節(jié)電、辦理節(jié)電“三管”齊下，1780產(chǎn)線兩爐出產(chǎn)形式電耗較前期高點(diǎn)下降20%，基本達(dá)到了產(chǎn)線階段性方針，進(jìn)一步提升了產(chǎn)線中心競(jìng)爭(zhēng)力。

 

　　管住“電老虎”技能節(jié)電

 

　　熱軋廠1780產(chǎn)線節(jié)電作業(yè)堅(jiān)持先立后破，持續(xù)深入開(kāi)展能效對(duì)標(biāo)，有序推動(dòng)要點(diǎn)設(shè)備的節(jié)電升級(jí)改造。大電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、高壓泵、傳動(dòng)電機(jī)是優(yōu)化空間較大的首要設(shè)備，也是耗電突出的“電老虎”，對(duì)電機(jī)狀況、除鱗質(zhì)量、出產(chǎn)節(jié)奏有直接的影響。優(yōu)化作業(yè)的鴻溝接口多、技能難度大、工藝嚴(yán)謹(jǐn)性強(qiáng)。通過(guò)節(jié)能降耗攻關(guān)小組重復(fù)討論、縝密驗(yàn)證，共構(gòu)成35項(xiàng)改善計(jì)劃，要點(diǎn)環(huán)繞大電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)變頻改造和輥道速度調(diào)整深入發(fā)掘改善空間。

 

　　通過(guò)對(duì)同類(lèi)產(chǎn)線差異化比較，1780產(chǎn)線兩爐出產(chǎn)軋制空隙相對(duì)較長(zhǎng)，依照原設(shè)計(jì)粗精卷搬運(yùn)輥道沒(méi)有帶鋼時(shí)處于怠速狀況，在軋制空隙優(yōu)化輥道啟停是降電耗的突破點(diǎn)，但L1操控邏輯優(yōu)化和外圍設(shè)備穩(wěn)定性保證是個(gè)不小的應(yīng)戰(zhàn)。

 

　　降電耗團(tuán)隊(duì)廢寢忘食開(kāi)展34次模仿盯梢，優(yōu)化52條進(jìn)鋼聯(lián)鎖，實(shí)施11次驗(yàn)證，保證了功用有用且不會(huì)對(duì)出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成負(fù)面影響，終究完成“軋制空隙輥道速度為零”的功用常態(tài)化投入，有用降低用電量。

 

　　“節(jié)”盡所“能”工藝節(jié)電

 

　　跟著技能節(jié)電的有用落地，熱軋廠節(jié)能降耗作業(yè)進(jìn)入關(guān)鍵時(shí)期，工藝節(jié)電團(tuán)隊(duì)乘勢(shì)而上。1780產(chǎn)線種類(lèi)規(guī)格多樣化，工藝用水量存在較大差異，部分種類(lèi)用水較少，可是實(shí)際投用的供水泵數(shù)量是全種類(lèi)無(wú)區(qū)別輸出，間接出現(xiàn)了供水泵的才能過(guò)度充裕。同時(shí)，因主軋線工藝用水較少，水溫操控的才能同樣相對(duì)充裕。

 

　　錨定綠色化，堅(jiān)決完成節(jié)電方針，工藝節(jié)電團(tuán)隊(duì)結(jié)合種類(lèi)用水差異，提出軋制硅鋼時(shí)粗軋除鱗泵由“兩用一備”改為“一用兩備”的主張。為了評(píng)價(jià)除鱗泵削減后對(duì)除鱗體系的影響，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)對(duì)三百多塊帶鋼的PDA曲線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、重復(fù)證明，發(fā)現(xiàn)除鱗壓力均滿(mǎn)足要求，帶鋼表面實(shí)際除鱗效果通過(guò)率100%。取得了突破性發(fā)展，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)并沒(méi)有停止前進(jìn)的腳步，他們持續(xù)對(duì)精軋除鱗泵變頻優(yōu)化和削減精軋軋輥冷卻水泵數(shù)量進(jìn)行優(yōu)化，削減投用1臺(tái)泵每月能降低超百萬(wàn)度電，使節(jié)電效果再上新臺(tái)階。

 

　　集腋成裘聚沙成塔辦理節(jié)電

 

　　主軋線設(shè)備削減一分鐘的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間都能產(chǎn)生巨大的節(jié)電效果。為了在每次停機(jī)時(shí)能快速將不運(yùn)用的傳動(dòng)電機(jī)快速停下來(lái)，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)梳理出58臺(tái)首要設(shè)備的啟停要求，依照停機(jī)時(shí)間分成4個(gè)類(lèi)型細(xì)化啟停規(guī)范，錄制6個(gè)崗位的設(shè)備啟停指導(dǎo)視頻，供操作職工快速、規(guī)范執(zhí)行，保證設(shè)備停得“爭(zhēng)分奪秒”，啟得“機(jī)遇剛好”，為節(jié)能降耗持續(xù)發(fā)力。

 

　　為了多渠道、全方位開(kāi)展好節(jié)電作業(yè)，動(dòng)力環(huán)保部自動(dòng)參與，充沛銜接好軋線停機(jī)后的停泵、停風(fēng)機(jī)作業(yè)。原沖渣溝泵歸于常開(kāi)狀況，實(shí)際有用作業(yè)率較低，通過(guò)重復(fù)測(cè)驗(yàn)與盯梢，采取“每距離6天開(kāi)一天”的周期運(yùn)轉(zhuǎn)形式，完成每月節(jié)電約九萬(wàn)度。同時(shí)，結(jié)合軋制節(jié)奏動(dòng)態(tài)調(diào)整層流冷卻供水泵的頻率，將原有的5臺(tái)泵優(yōu)化削減至3臺(tái)常態(tài)化供水，完成愈加精準(zhǔn)的供水操控。

 

　　下一步，寶鋼股份湛江鋼鐵熱軋廠將持續(xù)聚集“極致功率、極致本錢(qián)、極致質(zhì)量”，持續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)、提升產(chǎn)品質(zhì)量，不斷夯完成場(chǎng)中心競(jìng)爭(zhēng)力。