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首鋼京唐公司1420酸軋產(chǎn)線按下提產(chǎn)增效“加速鍵”

來源:全球起重機(jī)械網(wǎng)??人氣:1892
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     “這局勢,咱們酸軋作業(yè)區(qū)真真是浪里行船,可再難也得往前沖!”“降本增效就得講技能!”“必須重視出產(chǎn)進(jìn)程中的每一處細(xì)微變化,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為進(jìn)步出產(chǎn)功率打好基礎(chǔ)。”一大早,鍍錫板事業(yè)部酸軋作業(yè)區(qū)的早會(huì)上“火藥味”十足。2024年以來,首鋼京唐1420酸軋作業(yè)區(qū)把“講技能”作為提產(chǎn)提效的第一抓手,應(yīng)勢而動(dòng),迎接挑戰(zhàn),眼睛向內(nèi)深挖出產(chǎn)潛力,全年5次打破月產(chǎn)紀(jì)錄,為推進(jìn)產(chǎn)線提產(chǎn)提效按下“加速鍵”。

完結(jié)全年方針使命,沒有退路可言

“怎么可能!1750米/分鐘是軋機(jī)的設(shè)計(jì)極限,這個(gè)速度安穩(wěn)出產(chǎn)肯定達(dá)不到!”

“是啊,咱們設(shè)備便是這樣,別到時(shí)分質(zhì)量又保不住了!”

2024年年初,酸軋作業(yè)區(qū)評論全年產(chǎn)值方針方案和進(jìn)步軋制速度時(shí),質(zhì)疑聲和憂慮聲此起彼伏。商場局勢困難,為了完成“月產(chǎn)能力到達(dá)8.5萬噸以上,軋機(jī)1750米/分鐘安穩(wěn)出產(chǎn)”的方針,酸軋作業(yè)區(qū)組織了“燈塔舉動(dòng)”思維大評論。咱們圍坐在一起,擺事實(shí)、講道理,分析商場局勢,剖析本身優(yōu)勢和潛力,針對“高速運(yùn)轉(zhuǎn)軋機(jī)振蕩”“切邊剪提速安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)”等問題,與現(xiàn)場操作、點(diǎn)檢人員面對面摸實(shí)情、聽定見、找對策,著力把制約酸軋軋機(jī)速度進(jìn)步的深層次問題挖出來,把設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障的蔭蔽性問題揪出來。作業(yè)區(qū)明確提出,要把思維匯到一個(gè)點(diǎn)、力氣擰成一股繩,盡全力完結(jié)全年方針使命,沒有退路可言!

結(jié)合大評論情況,作業(yè)區(qū)迅速舉動(dòng)起來,研討擬定了《酸軋作業(yè)區(qū)全年方針完結(jié)方案》,確定了“提速、提產(chǎn)、降本”的總體方針。針對軋機(jī)提速、切邊剪運(yùn)轉(zhuǎn)等要害問題,展開9項(xiàng)攻關(guān)方案,每一項(xiàng)方案都明確了詳細(xì)的方針、使命和責(zé)任人,確保各項(xiàng)工作可以有條不紊地推進(jìn)。同時(shí)為了完成降本增效的方針,作業(yè)區(qū)還擬定了縮短軋機(jī)換輥時(shí)長、優(yōu)化檢修模型、下降能源消耗等20項(xiàng)降本辦法。這一系列行動(dòng)的擬定,堅(jiān)決了全體職工攻堅(jiān)克難、完成方針的決計(jì)和信心。“商場困難,但咱們都相信,只要心往一處想,勁往一處使,就一定能渡過難關(guān)!”軋機(jī)主操牛子偉說。

對標(biāo)是明距離,要害要講技能

軋機(jī)振蕩一直是影響產(chǎn)線軋制速度和產(chǎn)能進(jìn)步的最大阻力。曩昔,咱們都認(rèn)為:工況條件便是這樣,咱們也沒辦法,只能這樣了。作業(yè)區(qū)活躍餞別“一引領(lǐng)兩融合”,把技能立異作為提產(chǎn)提效的重要抓手,深入展開“三學(xué)三促”“五爭五創(chuàng)”活動(dòng),引導(dǎo)職工勇于向現(xiàn)狀提問題、向改進(jìn)要效益,推進(jìn)“掙薪酬”理念深入人心。

“對標(biāo)是明距離,要害還要講技能,要剖析厚料提速難的根本原因,從而處理它,把不可能變成可能!”軋機(jī)主操郭興亮主動(dòng)請纓,組織出產(chǎn)、技能、設(shè)備等相關(guān)人員建立攻關(guān)小組,打響了厚料速度進(jìn)步的攻堅(jiān)戰(zhàn)。那段時(shí)刻,他一有空就學(xué)習(xí)振蕩理論,在酸洗入口段、酸洗工藝段、軋機(jī)段展開PFMEA分析,與班組成員一起研討各工序時(shí)序的糟蹋點(diǎn),從優(yōu)化焊接參數(shù)、調(diào)整焊機(jī)起套時(shí)序等多個(gè)方面擬定辦法,深挖提產(chǎn)潛力,一套“組合拳”下來,軋制速度平均值進(jìn)步近7%,為產(chǎn)能進(jìn)步發(fā)明了良好條件。

這一次攻關(guān)的順暢推進(jìn),讓咱們嘗到了“甜頭”。但郭興亮并不滿足,他與班組成員經(jīng)過屢次技能研判,決議從細(xì)化排產(chǎn)、調(diào)整輥系精度、進(jìn)步張力下降負(fù)荷方面再次入手展開第二輪的易振蕩物料速度進(jìn)步攻關(guān)。經(jīng)過數(shù)月攻堅(jiān),目前已將厚料軋制速度平均值進(jìn)步近11.1%。“每一次技能的打破、每一秒時(shí)刻的節(jié)約、每一項(xiàng)提案的實(shí)施,都離不開作業(yè)區(qū)的引領(lǐng)和支撐,如此,咱們才干更加堅(jiān)決地在提產(chǎn)提效道路上穩(wěn)步前行。”郭興亮說。

提產(chǎn)一噸不嫌少,提速一秒也是提

“在部門'標(biāo)桿文明'的熏陶下,凝練出‘秒文明’,圍繞產(chǎn)線提產(chǎn)提效問題,著重‘提產(chǎn)一噸不嫌少,提速一秒也是提’,極大地激發(fā)了班組職工的工作活躍性、主動(dòng)性和發(fā)明性。”在日班作業(yè)長宓浩看來,讓職工自發(fā)地為提產(chǎn)提效獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,是推進(jìn)酸軋作業(yè)區(qū)不斷前進(jìn)的要害動(dòng)力。

首鋼優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、甲班班長李俊陽注意到軋機(jī)平均每天至少需求停機(jī)更換軋輥6次,而每次換輥所花費(fèi)的時(shí)刻存在顯著差異。短的時(shí)分,整個(gè)換輥進(jìn)程用不了7分鐘;可長的時(shí)分,竟需求10分鐘之久。“多出來的3分鐘糟蹋在哪了呢,一定有辦法縮短時(shí)刻!”他決議從這兒入手,進(jìn)步出產(chǎn)功率。

“每一次換輥,都是一次與時(shí)刻的賽跑。咱們要做的,便是找出那‘糟蹋的3分鐘’,讓時(shí)刻為咱們服務(wù)。”李俊陽的言語中透露出堅(jiān)決與自信。他從換輥順控的每一步去分析,查找曲線,認(rèn)真分析梳理出28條影響換輥時(shí)刻的因子,經(jīng)過運(yùn)用C&E矩陣對這28條影響因子進(jìn)行打分計(jì)算,又利用Pareto圖挑選,精準(zhǔn)定位影響換輥功率的六大要害因子,并經(jīng)過一系列奇妙的改進(jìn)辦法,成功將換輥時(shí)刻縮短30%以上,大大進(jìn)步了酸軋產(chǎn)線的出產(chǎn)功率,月均可增加產(chǎn)值700多噸。

李俊陽僅僅酸軋產(chǎn)能進(jìn)步、獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策攻關(guān)的一個(gè)縮影,在整個(gè)作業(yè)區(qū),像這樣的職工還有許多。他們圍繞著出產(chǎn)進(jìn)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),活躍展開立異攻關(guān),“優(yōu)化軋機(jī)帶尾自動(dòng)降速點(diǎn),進(jìn)步約6.8%的產(chǎn)能”“減少出口皮帶助卷器芯軸卷取圈數(shù),年產(chǎn)值進(jìn)步1400噸”“優(yōu)化改進(jìn)剪刃重疊量與間隙等辦法,DR材邊裂發(fā)生率下降40%”等等上百條改進(jìn)提案和亮點(diǎn),成為酸軋作業(yè)區(qū)完結(jié)全年方針使命的強(qiáng)大動(dòng)力。

“面對達(dá)產(chǎn)達(dá)效方針使命,咱們不僅要打贏,更要打好,打得美麗。”酸軋作業(yè)區(qū)黨支部書記桑圣峰說,“在下一個(gè)挑戰(zhàn)到來之前,咱們要一鼓作氣,趁熱打鐵,竭盡全力,下一年開年也要打出個(gè)開門紅!”

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