粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)（劉經(jīng)理：），它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。A、熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。B、熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。缺點：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高。分類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。或者以成膜物質(zhì)的外觀分為：消光型、高光型、美術型等。還可以按使用環(huán)境分為：戶內(nèi)型和戶外型兩大類環(huán)氧粉末防腐鋼管由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，所以是熱固性粉末涂料中首先應用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂(EpoxyResin）、固化劑(curingagent）、顏料(pigment）、填料(filler）和其它助劑(assistant）所組成。這幾種組分對所形成的粉末涂層性能的貢獻是互相制約和影響的，一個適宜的配方，實際上是各種組分協(xié)調(diào)的結果。聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比，具有獨特性質(zhì)。表現(xiàn)在耐候性、耐紫外旋光性能比[1]環(huán)氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率比環(huán)氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。單層熔結環(huán)氧粉末的施工工藝(1)預熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化層；(2)進行噴砂或拋丸處理，使鋼管達到金屬白色，一般錨紋深度控制在50～100μm，然后清除表面灰塵；(3)經(jīng)過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產(chǎn)生渦流加熱），加熱溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時間進行調(diào)整，一般控制在180～250℃，以230℃為宜；(4)環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴qiang使粉末顆粒帶負電，均勻地粘附在經(jīng)預熱的接地鋼管表面。粘附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，**z大限度減少孔隙，流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度，以及對膠化、固化溫度、時間的要求，有不同類型的粉末與之相對應。固化時間一般為1～1.5min。涂膜厚度普通級300～500μm，加強級可達到700μm；