起重量一般為 0.3~80噸，起升高度為3~30米。由電動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動葫蘆和環(huán)鏈電動葫蘆兩種。其中環(huán)鏈電動葫蘆分為進(jìn)口和國產(chǎn)兩種;鋼絲繩電動葫蘆分單速提升、雙速提升;微型電動葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、多功能提升機(jī)。

減速器、起升電機(jī)、運(yùn)行電機(jī)、斷火器、電纜滑線、卷筒裝置、吊鉤裝置、聯(lián)軸器、軟纜電流引入器等集動力與制動力于一體。

起重量:0.25t-80t

起升高度:3m-30m

工作**:M3，M4

運(yùn)行速度:20(30)m/min

起升速度:8m/min

安裝使用

電動葫蘆一般安裝在單梁起重機(jī)，橋式起重機(jī)，門式起重機(jī)，懸掛起重機(jī)上。稍加改造，還可以作卷揚(yáng)機(jī)用。因此，它是提高勞動效率，改善勞動條件的必備機(jī)械。

運(yùn)行條件

環(huán)境溫度:-20℃~+40℃

工作制度:中級JC25%

重級:JC40%

當(dāng)中級工作制度電動葫蘆的起重量降低30%時，即為重級工作制度JC40%的電動葫蘆。

重級工作制度JC40%的電動葫蘆是用在工作比較繁重，負(fù)載經(jīng)常在額定值或要求安全系數(shù)較高的情況下。

電動葫蘆結(jié)構(gòu)減速器:采用**定軸斜齒輪轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，齒輪和齒輪軸用經(jīng)過熱處理的合金鋼制成，箱體，箱蓋由**鑄鐵制成，裝配嚴(yán)密，密封良好。減速器自成一個部件，裝卸極為方便。

控制箱:采用能在緊急情況下切斷主電路，并帶有上下行程保護(hù)斷火限位器的裝置。確保了電動葫蘆的安全運(yùn)行。電器元件壽命長，使用可靠。

鋼絲繩:起重鋼絲繩包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和不銹鋼絲繩，執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB重要用途鋼絲繩，保證了經(jīng)久耐用。

錐形電動機(jī):起升電機(jī)采用較大起動力矩錐形轉(zhuǎn)子制動異步電動機(jī)，無須外加制動器。電機(jī)負(fù)載持續(xù)率為25%，電機(jī)采用B級或F級絕緣，電機(jī)防護(hù)等級IP44/IP54。

按鈕開關(guān):手操作輕巧靈便，分有繩操縱和無線遙控兩種方式。

電動葫蘆的組成部分有:電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、卷筒和鏈輪。

以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型:電動葫蘆構(gòu)造圖

(1)電機(jī)軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置，寬度方面尺寸大， 結(jié)構(gòu)笨重， 機(jī)械效率低， 加工較困難，已沒有廠家生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)型式的產(chǎn)品了。

(2)電動機(jī)軸線平行于卷筒軸線的電動葫蘆，其優(yōu)點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大，分組性、制造與裝配復(fù)雜，軌道轉(zhuǎn)彎半徑大。

(3)電機(jī)裝在卷筒里面的電動葫蘆，其優(yōu)點為長度尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。其主要缺點為電機(jī)散熱條件差，分組性差，檢查、安裝、維護(hù)電機(jī)不便， 供電裝置復(fù)雜。

(4)電機(jī)裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優(yōu)點為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點為長度尺寸大。

鋼絲繩電動葫蘆的結(jié)構(gòu)及特點:該機(jī)采用了機(jī)電一體化設(shè)計，更換不同的模具，即可壓制不同規(guī)格的鋼絲繩，支配簡便、平安;檢查、裝置、維護(hù)電機(jī)方便。其主要缺點為電機(jī)散熱前提差，分組性差，供電裝置、制造與裝配復(fù)雜。

鋼絲繩電動葫蘆的分類及敘述鋼絲繩電動葫蘆的組成部門有:電機(jī)、傳念頭構(gòu)、卷筒和鏈輪。以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型。壓制的鋼絲繩拉力大、美觀、快速，壓接一套鋼絲繩只需幾分鐘即可完成，大大降低了勞動強(qiáng)度，提升了工作效率。

電機(jī)裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優(yōu)點為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗利便。

電動葫蘆的使用非常廣泛，但能正確操作電動葫蘆的專業(yè)人員較少，建議大家多了解電動葫蘆的相關(guān)知識，進(jìn)而在各個領(lǐng)域更好地利用各種電動葫蘆。

電動葫蘆主要分為:環(huán)鏈電動葫蘆、鋼絲繩電動葫蘆(防爆葫蘆)、防腐電動葫蘆、雙卷筒電動葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、微型電動葫蘆、群吊電動葫蘆、多功能提升機(jī)。

應(yīng)用領(lǐng)域:提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備的安裝和移動，適用于建筑安裝公司、廠礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護(hù)等基礎(chǔ)建設(shè)工程的機(jī)械設(shè)備。

(1)使用前檢查工作

a.在操作者步行范圍內(nèi)、視線范圍、重物通過的路線上應(yīng)無障礙物和漂浮物。

b.手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動作準(zhǔn)確靈敏，電動機(jī)和減速器應(yīng)無異常聲響。

c.制動器應(yīng)靈敏可靠。

d.電動葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無異物。

e.上下限位器動作應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。

f.吊鉤止動螺母應(yīng)緊固牢靠。

g.吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

h.吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

i.鋼絲繩應(yīng)無明顯裂痕，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤滑良好。

j.吊輔具無異?，F(xiàn)象。

k.電動葫蘆的工作環(huán)境溫度為-25~+40℃

l.電動葫蘆不適用于充滿腐蝕性氣體或相對濕度大于85%的場所，不能代替防爆葫蘆，不宜吊運(yùn)熔化金屬或有毒、易燃和易爆物品。

(2)電動葫蘆不得旁側(cè)吊卸重物，禁止超負(fù)荷使用。

(3)在使用過程中，操作人員應(yīng)隨時檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應(yīng)及時排除，并要經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)是否安全可靠。

(4)在日常工作中不得人為地使用限位器來停止重物提升或停止設(shè)備運(yùn)行。

(5)工作完畢后，關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷主電源。

(6)應(yīng)設(shè)專門維修保養(yǎng)人員每周對電動葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗，檢查是否正常。

3.動負(fù)荷試驗是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機(jī)械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽俊?/p>

4.在使用中，**禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護(hù)時，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t，16t，20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6. 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕。

7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

8.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細(xì)加以記錄。

10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應(yīng)保證額定載荷下，制動下滑量S≤V/100(V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11.鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生**變形。

15.在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。

16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能，此時可以下降，過一段時間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

電動葫蘆的一般具備多向防護(hù)裝置，保證人員和工作的安全，但是保護(hù)裝置也應(yīng)具備一些基本要求。

1.具有防止危險的功能，適合電動葫蘆操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作。

2.安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，動作準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。

3.經(jīng)久耐用，不影響葫蘆調(diào)整、修理、潤滑和檢查等。

4.防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害。

電動葫蘆使用之前檢查工作

電動葫蘆在使用之前，簡單的安全檢查是很有必要的，避免一些零部件的異常問題，提前做好危險預(yù)防工作。

1.操作手柄的按鈕控制方向和制動器、限位器均靈敏準(zhǔn)確。

2.鋼絲繩沒有缺陷，潤滑良好，排列整齊。

3.電動機(jī)和減速器轉(zhuǎn)動沒有異常聲響。

4.電動葫蘆軌道和人員行走區(qū)域沒有障礙物。

5.吊鉤和滑輪能靈活轉(zhuǎn)動。

電動葫蘆安裝注意事項

電動葫蘆安裝是一個非常重要的工作，不但要做好安裝前的準(zhǔn)備，還要注意到到具體安裝的需要注意的事項。

A、為保證電動葫蘆運(yùn)行至軌道兩端時不脫軌或防止碰撞破壞機(jī)體，應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器。

B、電動葫蘆安裝時，應(yīng)檢查固定鋼絲繩用的塞塊有否松動。

C、軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線，接地線可用φ4-φ5mm的裸銅線或截面不小于25mm²的金屬導(dǎo)線。

D、電氣裝置所有電力回路，控制回路的對地電阻不得小于每伏工作電壓10000Ω。

電動葫蘆安裝完畢后的全面檢查

電葫蘆安裝完畢后需要進(jìn)行一次全面的安全檢查，是從安全的角度講是非常有必要的:

1、電動葫蘆的電器裝臵是否適合于安裝地點的電流種類和工作電壓。

2、電器線路連接是否正確可靠。

3、限位裝臵動作是否正確、靈活、可靠。

4、所有潤滑部分是否分別加足潤滑油。

5、 車輪與軌道接合是否可靠。

6、選擇供電電纜時必須保證葫蘆電機(jī)進(jìn)線端電源電壓不低于額定電壓的。

1、啟動后，電機(jī)不轉(zhuǎn)，不能提起重物

⑴過度超載，不允許超載使用

⑵電壓比額定電壓低10%以上，等電壓恢復(fù)正常

⑶電器有故障，導(dǎo)線斷開或接觸不良，檢修電器與線路

⑷制動輪與后端蓋銹蝕咬死，制動輪脫不開，卸下制動輪，清洗銹蝕表面

⑸電機(jī)掃膛，按故障序號9處理

⑹導(dǎo)線過細(xì)，更換導(dǎo)線

2、制動不可靠，下滑距離超過規(guī)定要求

⑴因制動環(huán)磨損大或其它原因，使彈簧壓力減少，彈簧壓力調(diào)整

⑵制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良，拆下修磨

⑶制動面有油污，拆下清洗

⑷制動環(huán)松動，更換制動環(huán)

⑸壓力彈簧疲勞，更換彈簧

⑹聯(lián)軸器竄動不靈或卡死，檢查其聯(lián)接部分

⑺錐形轉(zhuǎn)子竄動量過大，按規(guī)定調(diào)整

3、電動機(jī)升溫過高

⑴超載使用，減載使用

⑵作業(yè)過于頻繁，減少作業(yè)次數(shù)

⑶制動器間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開，相當(dāng)于附加載荷。重新調(diào)整

4、減速器響聲過大

⑴潤滑不良，拆卸檢修

5、啟動時電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲

⑴電源及電機(jī)少相，檢修或更換接觸器

6、重物升至半空中，停車后不能再啟動

⑴電壓過低波動大，等電壓恢復(fù)后再啟動

⑵超載起吊，減載使用

7、啟動后不能停車，或者到極限位置時，仍不停車

⑴交流接觸器觸頭熔焊，迅速切斷總電源拆卸檢修或更

⑵限位器失靈，換交流接觸器

⑶限位器內(nèi)線頭接錯，檢修限位器線路

8、減速器漏油

⑴箱體與箱蓋之間，密封圈裝配不良或失效損壞，拆下檢修或更換密封圈

⑵聯(lián)接螺釘未擰緊，擰緊螺釘

⑶加油超量，按規(guī)定加油

9、電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子或定子之間間隙太小發(fā)生碰擦(叫掃膛)

出廠產(chǎn)品是不允許"掃膛的"，發(fā)生"掃膛"的主要原因是:電機(jī)軸上支承圈磨損，轉(zhuǎn)子鐵芯軸向移位，或者是定制鐵芯位移。拆下更換支承圈，使定子轉(zhuǎn)子錐面之間有均勻的間隙，每邊為0.35~0.55mm(小電機(jī)間隙小)或送回制造廠里檢修。

國產(chǎn)電動葫蘆是從上世紀(jì)50年代以仿造形式開始生產(chǎn)與發(fā)展的。

1949年7月上海**試制成功仿德國公司1.5t和3t一般用途鋼絲繩電動葫蘆，并投入小批量生產(chǎn)。

從上世紀(jì)70年代末到80年代初，葫蘆式起重機(jī)已進(jìn)入到一個引進(jìn)開發(fā)的新階段。

電動葫蘆關(guān)系安危，品質(zhì)選擇很重要。

環(huán)鏈電動葫蘆彌補(bǔ)了鋼絲繩電動葫蘆體積較大笨重的缺點。環(huán)鏈電動葫蘆由電動機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)和鏈輪組成，與鋼絲繩電動葫蘆**的不同點把鋼絲繩換成了鏈條。起重量一般為 0.5~60噸，起升高度為3~120米。

環(huán)鏈電動葫蘆，保留了手拉葫蘆輕巧方便的特點，又改進(jìn)了手拉葫蘆人工操作、提升速度慢等不足，集聚了手拉葫蘆和電動葫蘆的優(yōu)點于一身，采用盤式制動電機(jī)作為動力擺線針減速器減速，環(huán)鏈電動葫蘆結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、使用方便、制動可靠、維護(hù)簡單的特點。

環(huán)鏈電動葫蘆的噸位:240kg、300kg、0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、 25t、 30t，35t，50t，60t，上海已經(jīng)可以做到**噸位100噸。環(huán)鏈電動葫蘆環(huán)鏈電動葫蘆的速度:雙速，單速，變頻啟動，雙速變頻啟動，國內(nèi)技術(shù)已經(jīng)能達(dá)到雙速變頻電動葫蘆的制造要求。

環(huán)鏈電動葫蘆的剎車:磅磁剎車，錐型轉(zhuǎn)子制動剎車，雙剎車(磅磁剎車+機(jī)械剎車)。

環(huán)鏈電動葫蘆按吊裝方式分為:正吊 ，顛倒反吊舞臺起重專用。

環(huán)鏈電動葫蘆的特點:性能結(jié)構(gòu)先進(jìn)，體積小，重量輕，性能可靠，操作方便，環(huán)鏈電動葫蘆適用范圍廣，對起吊重物、裝卸工作、維修設(shè)備、吊運(yùn)貨物非常方便，環(huán)鏈電動葫蘆還可以安裝在懸空工字梁、曲線軌道、旋臂吊導(dǎo)軌及固定吊點上吊運(yùn)重物。

環(huán)鏈電動葫蘆的接入電源一般是110V-690V，國內(nèi)標(biāo)配一般是380V，50HZ。其他國家/地區(qū)對使用的電源、電壓和安全電壓要求有所不同。

環(huán)鏈電動葫蘆的控制開關(guān)電壓是24V/36V(控制開關(guān)如果未經(jīng)過內(nèi)置變壓器變壓會對人身造成傷害，所以大部份環(huán)鏈電動葫蘆的控制電壓是 24/36V)。

環(huán)鏈電動葫蘆標(biāo)準(zhǔn)配置必須含有限位開關(guān)和相序斷相保護(hù)器。

安裝方法

首先，需先安裝鏈盒;

其次，連接電源線

連接電源線時，必須提前切斷電源。同時地線應(yīng)良好接地，否則操作者觸摸葫蘆或鏈條的任何部位時，都可能會感到有電擊的感覺。

第三，潤滑環(huán)鏈電動葫蘆的負(fù)載鏈

鏈條的潤滑程度是影響負(fù)載鏈?zhǔn)褂脡勖囊粋€重要因素。及時有效地潤滑負(fù)載鏈，才能保證鏈條的有效使用壽命。

第四，檢查鏈條的排列

對于多行鏈的環(huán)鏈電動葫蘆，應(yīng)確保下鉤架不被翻轉(zhuǎn)。如果翻轉(zhuǎn)，將其恢復(fù)至正常狀態(tài)，確保鏈條的焊接口排列成行。切勿在鏈條扭曲的葫蘆上懸掛負(fù)載。

**，檢查工作電壓

由于環(huán)鏈電動葫蘆出廠時，是按用戶指定的電壓或較高的電壓裝備的(僅對雙電壓而言)，如230/460V，需檢查接線并確認(rèn)是否滿足電源電壓的要求。如果不符合，請參照說明書加以更正以滿足必須的工作電壓要求。

鋼絲繩電動葫蘆的主要組成部分包括:減速器，運(yùn)行機(jī)構(gòu)，卷筒裝置，吊鉤裝置，聯(lián)軸器，軟纜電流引入器，限位器等。鋼絲繩電動葫蘆是工廠、礦山、港口、倉庫、貨場、商店等常用的起重設(shè)備之一，是提高勞動效率、改善勞動條件的必備機(jī)械。

鋼絲繩電動葫蘆提升速度是8米/分，提升重量在0.5噸到10噸，鋼絲繩的長度可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定做。

重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、品種規(guī)格多、運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡單，使用方便。它們可以在同一平面上做直的、彎曲的、循環(huán)的架空軌道上使用，也可以在以工字鋼為軌道的電動單梁、手動單梁、橋式、懸掛、懸臂、龍門等起重機(jī)上使用。電動葫蘆廣泛應(yīng)用在工廠、貨棧、碼頭、電站、伐木場等場合，是起升搬運(yùn)物品，**理想的起重設(shè)備。

參數(shù)和型號

鋼絲繩電動葫蘆的噸位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T,其標(biāo)配鋼絲繩米數(shù)是6M/9M/12M/18M/24M/30M.它還分為(單速型)和(雙速型)。

下面為鋼絲繩電動葫蘆的運(yùn)行速度:

0.5T-5T 10T 16T-20T

單速: 8M/MIN 單速: 7M/MIN 單速: 3.5M/MIN

雙速: 8M/MIM ,0.8M/MIN,雙速: 7M/MIN,0.7M/MIN 雙速: 3.5M/MIN,0.35M/MIN

起重量:5百-1千-2千-3千-5千-1萬-1.6萬-2萬KG

起升高度:6、9、12、18、24、30(M)

使用范圍

1 用于機(jī)械工廠車間及修理廠車間，安裝設(shè)備，吊運(yùn)重物。

2 用于料庫及貨場，吊運(yùn)材料、堆放、碼垛。

3 用于建筑業(yè)及管道作業(yè)吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件及水泥管。

4 用于輕紡工業(yè)倉庫及醫(yī)院、商店、食品廠車間吊運(yùn)重物。

5 用于江河碼頭吊運(yùn)重物。

防爆電動葫蘆是根據(jù)我國**防爆標(biāo)準(zhǔn)GB3836.防爆電動葫蘆1-2010《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》及GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備隔型電氣設(shè)備"d"》設(shè)計、制造和驗收的防爆起重設(shè)備，其防爆形式為"隔爆型"。

該葫蘆(右圖款)的外露防爆零部件采用特殊的無火花材料制成，防爆性能安全可靠。HB型防爆電動葫蘆主要適用于I類煤礦用防爆電動葫蘆和II類工廠用防爆電動葫蘆，溫度組別為T 1 --T 4 組的各種爆炸危險場所。

防爆電動葫蘆的噸位為0.5T/1T/2T/3T/5T/10T,/16T/20T/32T,起身高度為6M/9M/12M/18M/24M/30M,起升速度為8M/MIN,運(yùn)行速度為20M/MIN。

防爆電動葫蘆是一種輕小型的起重設(shè)備，具有自重輕、體積小、起重能力大等優(yōu)點。當(dāng)廠房內(nèi)充有爆炸性混合物時，在保證安全的前提下，它是可提高勞動生產(chǎn)率的有利工具。

卷揚(yáng)機(jī)(又叫絞車)是由人力或機(jī)械動力驅(qū)動卷筒、卷電動卷揚(yáng)機(jī)繞繩索來完成牽引工作的裝置。可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物。卷揚(yáng)機(jī)分為手動卷揚(yáng)機(jī)和電動卷揚(yáng)機(jī)兩種。以電動卷揚(yáng)機(jī)為主。電動卷揚(yáng)機(jī)由電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、制動器、齒輪箱和卷筒組成，共同安裝在機(jī)架上。對于起升高度和裝卸量大工作頻繁的情況，調(diào)速性能好，能令空鉤快速下降。對安裝**位或敏感的物料，能用較小速度。

卷揚(yáng)機(jī)常用噸位有:0.5T、1T、1.5T、2T、3T、5T、6T、8T、10T、15T、20T、25T、30T。

從是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的角度:卷揚(yáng)機(jī)可分為國標(biāo)卷揚(yáng)機(jī)、非標(biāo)卷揚(yáng)機(jī)。

多功能提升機(jī)是電動葫蘆的一種。它設(shè)計緊湊、安裝方便、經(jīng)濟(jì)實惠、應(yīng)用范圍廣泛。

環(huán)鏈電動提升機(jī)既保留了手拉葫蘆輕巧方便的優(yōu)點，又改進(jìn)了手拉葫蘆人工操作、提升速度慢等不足，集電動葫蘆和手拉葫蘆的優(yōu)點于一體。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、使用方便、制動可靠、維護(hù)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、輸送量大、提升高度高等特點。適用于低速、行程短的物料裝卸、設(shè)備安裝等工作，廣泛應(yīng)用于工程建筑、礦山等領(lǐng)域。

多功能提升機(jī)的型號為:額定起重量為300~600kg、500~1000kg

**提升高度為:100M

提升速度為:8M/MIN;5.5M/MIN

額定電壓為:220v;380v

電機(jī)功率為別為:1.5kw，1KW，1.5KW，0.4KW;

使用電源為:單相和三相兩種。

1.操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)，并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合核，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無證操作。

2.電葫蘆在使用前檢查吊鉤、鋼絲繩、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

3.電葫蘆使用時，禁止閑人進(jìn)入吊裝危險區(qū)域并派專人看護(hù)。

4.電葫蘆在吊裝時擺放或**物品必須規(guī)范、符合吊裝規(guī)定要求。

5.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。

6.吊物**、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作。

7.無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作。

8.在停工或休息時，得將吊物、吊籃、吊具和索懸在空中。

9.在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器。

10.下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。