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國風(fēng) 供應(yīng)振動(dòng)磨機(jī)新鄉(xiāng)振動(dòng)磨機(jī)2ZM**振動(dòng)磨機(jī)

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產(chǎn)品詳情

振動(dòng)磨機(jī)|新鄉(xiāng)振動(dòng)磨機(jī)|2ZM**振動(dòng)磨機(jī)

一、概述

2ZM系列振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí),比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的優(yōu)越性。(效率提高2-5倍,能耗降低20-30%),該機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大,磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè),是球磨機(jī)理想的換代產(chǎn)品。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由底架、機(jī)體支架、隔音罩、機(jī)體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)等幾部分組成。

1、?底架通過彈性支撐把機(jī)體托起,并保持驅(qū)動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)主體撓性聯(lián)接距離不變;

2、?隔音罩用來阻隔磨機(jī)工作時(shí)發(fā)出的噪音,以減少噪音對(duì)整個(gè)工作區(qū)的影響;

3、?機(jī)體上緊固有磨筒,并裝配有激振器;

4、?磨筒是磨機(jī)振磨的工作體,用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物;

5、?激振器用以把電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動(dòng);

6、?襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁,用以保護(hù)磨筒,在磨筒內(nèi)振磨物料時(shí),同時(shí)對(duì)磨筒內(nèi)壁也有較大磨損,在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板,可提高整機(jī)的使用壽命;

7、?彈性支撐使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài),并基本隔絕機(jī)體振動(dòng)時(shí)對(duì)底座的振動(dòng)沖擊;

8、?磨破介質(zhì)是磨機(jī)的研磨主體,用以對(duì)物料的沖擊研磨;

9、?驅(qū)動(dòng)電機(jī),給磨機(jī)振磨提供能量。

接通電源,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)激振器旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生足夠的激振力,使磨機(jī)機(jī)體進(jìn)入環(huán)行周期振動(dòng)狀態(tài),振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部物料上(即介質(zhì)和受磨物料上),通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊,把受磨物料振碎研細(xì)。

三、安裝與調(diào)整

本機(jī)電機(jī)支架用螺栓連接在底架上,安裝時(shí),校平機(jī)架后,把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上,把電機(jī)軸與機(jī)器主軸(激振器軸)校直在同一**線上,聯(lián)接撓性聯(lián)軸節(jié)即可。

本機(jī)開機(jī)前,必須作好以下工作

1、?裝填好磨破介質(zhì),不裝磨破介質(zhì)萬不可開機(jī),以防機(jī)器重量太輕,造成飛車事故;

2、?接好冷卻用循環(huán)水。循環(huán)水有兩個(gè)作用:一是降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度,用以保護(hù)軸承;二是對(duì)不能耐較高振磨溫度的材料,通過加上在外套內(nèi)的循環(huán)水來吸收振磨筒內(nèi)振磨時(shí)產(chǎn)生的熱量;

3、?裝好隔音罩減少機(jī)器噪音對(duì)工作區(qū)的影響;

4、?本系列磨機(jī)電機(jī)功率較大,建議采用降壓起動(dòng),以減少2起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的影響,一般情況下,不配置專用電器柜,如特殊需要可另訂;

5、?如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料,連續(xù)自動(dòng)出料,我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置;

6、?根據(jù)振磨物料不同,要求的振動(dòng)磨強(qiáng)度也不同,為此,可增減改變副偏心塊,需要大激振力時(shí),可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上,反之,把副偏心塊取下。

四、使用與維護(hù)

1、該系列磨機(jī)的直接水循環(huán)襯套,在設(shè)備制成后已作過水壓試驗(yàn),用戶開機(jī)之前,需再作一次水壓試驗(yàn),水壓0.2-0.3MP,不能有滲漏現(xiàn)象。

2、開機(jī)投入運(yùn)行前先不加物料(但一定要裝填磨破介質(zhì)),空試運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)到兩個(gè)小時(shí),檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。

3、軸承潤滑的好壞,是磨機(jī)使用性能好壞的關(guān)鍵。一般情況下,每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂(如:營口石油化工廠生產(chǎn)的耐熱潤滑脂,標(biāo)號(hào)為遼營Q327-82;一坪化工廠生產(chǎn)的7016號(hào)高低溫潤滑脂和7019號(hào)高溫潤滑脂等)。每季度打開軸承室,清洗軸承及軸承室,裝配時(shí),軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。

4、為延長襯套的使用壽命,每兩個(gè)月左右請(qǐng)把驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向變換一次。

5、每年要對(duì)磨機(jī)進(jìn)行一次大修:更換軸承;檢查襯套及各運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)接件,需更新時(shí)及時(shí)更新;對(duì)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),進(jìn)行壓力試驗(yàn),水壓為0.2-0.3MP,不得有滲水現(xiàn)象。

6、不同要求的物料,所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的,為保證整機(jī)性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量,振動(dòng)磨機(jī)襯套和磨破介質(zhì)**專料專用。

7、筒體的進(jìn)、出料方式可根據(jù)需要靈活改變。


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