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普通會(huì)員供應(yīng)商信息?
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螺旋分級(jí)機(jī)是選礦的設(shè)備之一,螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉淀的速度不同的原理,進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種設(shè)備。能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口,把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。螺旋分級(jí)機(jī)簡(jiǎn)稱分級(jí)機(jī)。 分級(jí)機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒(méi)式單螺旋和雙螺旋四種分級(jí)機(jī)。
螺旋分級(jí)機(jī)簡(jiǎn)介 聯(lián)系: 聯(lián)系人:羅先生 公司網(wǎng)站://www.gold-equipment.com/螺旋分級(jí)機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、低堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒(méi)式單螺旋和雙螺旋幾種分級(jí)機(jī),低堰式現(xiàn)運(yùn)用的很少,主要是高堰式和沉沒(méi)式。
螺旋分級(jí)機(jī)是選礦的設(shè)備之一,螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉淀的速度不同的原理,進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種設(shè)備。能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口,把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。螺旋分級(jí)機(jī)簡(jiǎn)稱分級(jí)機(jī)。 分級(jí)機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒(méi)式單螺旋和雙螺旋四種分級(jí)機(jī)。
螺旋分級(jí)機(jī)適用范圍螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來(lái)分級(jí)礦砂和細(xì)泥,及金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí),及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等特點(diǎn)。
螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)機(jī)是是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備,能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口,把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼,機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。
螺旋分級(jí)機(jī)工作原理螺旋分級(jí)機(jī)是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備,能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口,把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼,機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種.
螺旋分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)1、用于機(jī)制砂干法生產(chǎn)工藝中超標(biāo)石粉的分離,可以非常方便的控制機(jī)制砂石粉的含量,滿足用戶的要求。
2、適合于干法大、中型制砂生產(chǎn)線使用。 3、0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之間可調(diào)。 4、石粉質(zhì)量易于控制,細(xì)度調(diào)整方便、靈活、可靠。 5、瓦片內(nèi)襯,維修率非常低。 6、采用變頻控制技術(shù),操作更簡(jiǎn)潔。 螺旋分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)分級(jí)機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、螺旋體、槽體、升降機(jī)構(gòu)、下部支座(軸瓦)和排礦閥組成。
螺旋分級(jí)機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
300 |
500 |
750 |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
2-1200 | 2-1500 | |
型式 |
高堰式、沉沒(méi)式、單、雙螺旋、標(biāo)準(zhǔn)型、加長(zhǎng)型 |
|||||||||
螺旋直徑 |
300 |
500 |
750 |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
1200 | 1500 | |
螺旋轉(zhuǎn)速 |
8.3-2.2 |
8.5-15.5 |
2.4-9.9 |
1.6-7.4 |
5.6 |
2.5-6 |
3.6(5.5) |
5.6 | 2.5-6 | |
產(chǎn)量 |
返砂 |
35-105 |
145-260 |
100-445 |
160-700 |
|
|
|||
溢流 |
10-30 |
45-77 |
31-165 |
50-260 |
150 |
230 |
400 |
300 | 460 | |
型號(hào) |
Y90L-6 |
Y90L-6 |
Y132S-6 |
Y132M2-6 |
Y132M2-6 Y90L-4 |
Y160M-6 Y90L-4 |
Y160L-4(6) Y100L2-4 |
Y132M2-6 Y90L-4 | Y160M-6 Y90L-4 | |
功率 |
1.1 |
1.1 |
3 |
5.5 |
5.5 1.5 |
7.5 1.5 |
15(11) 3 |
5.5 1.5 | 7.5 1.5 | |
臺(tái)數(shù) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 1 |
1 1 |
1 1 |
2 2 | 2 2 | |
外形尺寸 |
長(zhǎng) |
3844 |
5480 |
6270 |
8004 |
7979 |
10196 |
10590 |
8520 | 10270 |
寬 |
645 |
940 |
1275 |
1570 |
1700 |
1976 |
4634 |
2760 | 3490 | |
高 |
835 |
1274 |
1584 |
1934 |
3087 |
4080 |
4491 |
3087 | 4080 | |
重量 |
主機(jī) |
668 |
1620 |
2683 |
4200 |
7710 |
11283 |
19930 |
10936 | 22093 |
電機(jī) |
27 |
27 |
65 |
84 |
110 |
180 |
200 |
220 | 240 |
? ? 1、減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一周內(nèi)全部更換新機(jī)油。以后每隔六個(gè)月更換一次。每班檢查油面高度并及時(shí)添加。
? ???2、其余潤(rùn)滑點(diǎn)用鈣基或鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。每班擰注油杯一次。
? ???3、大軸部件軸承的潤(rùn)滑脂每年清洗更換一次。
? ???4、螺旋襯片磨損后應(yīng)及時(shí)更換。
螺旋分級(jí)機(jī)分類(lèi)
? ? 1、高堰式:溢流端螺旋葉片的頂部高于溢流面,且溢流端螺旋**低于溢流面。主要用于溢流粒度為0.83-0.15mm的礦石分級(jí);
? ? 2、沉沒(méi)式:溢流端的螺旋葉片全部浸入溢流面以下。主要適用于溢流粒度為0.15-0.07mm的礦石分級(jí)。型號(hào)說(shuō)明:例 “2FG-15” 其中,“2”表示雙螺旋,單螺旋不標(biāo);“F”表示螺旋分級(jí)機(jī);“G”表示高堰式,或標(biāo)為“C”表示沉沒(méi)式;“15”表示分級(jí)機(jī)螺旋直徑,單位dm。
螺旋分級(jí)機(jī)的故障原因及排除方法
設(shè)備故障1: 斷軸
產(chǎn)生原因: 返砂量忽大忽小,負(fù)荷不勻,軸材料,加工質(zhì)量差;安裝不正或軸彎曲.
排除方法: 焊接或換軸
設(shè)備故障2: 下軸頭進(jìn)砂
產(chǎn)生原因: 法蘭盤(pán)或填料塞得過(guò)松;墊子不嚴(yán)。
排除方法: 修理下軸頭
設(shè)備故障3: 螺旋葉或輻條彎曲
產(chǎn)生原因: 返砂量過(guò)大而返砂槽堵塞;啟動(dòng)時(shí),返砂過(guò)多;開(kāi)車(chē)前螺旋提升不夠.
排除方法: 修正或更換螺旋葉或輻條
設(shè)備故障4: 下降時(shí)提升齒輪空轉(zhuǎn)
產(chǎn)生原因: 槽內(nèi)沉砂太多
排除方法: 挖放沉砂
設(shè)備故障5: 提升桿振動(dòng)
產(chǎn)生原因: 軸頭彎曲;下軸頭內(nèi)進(jìn)砂;軸頭滾珠磨壞
. 排除方法: 清洗更換
以上這些**是螺旋分級(jí)機(jī)的幾種常見(jiàn)故障及排除方法.設(shè)備安裝試機(jī)注意事項(xiàng)
? ? 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
6. 開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查,是否有足夠的潤(rùn)滑脂,連接螺栓必須緊固,各螺旋葉片必須緊固。
7. 啟動(dòng)電機(jī)后,一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能開(kāi)始逐漸加料。
8. 停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料,待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后,才能停止電機(jī)。
? ?? ? 9. 應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時(shí)更換,以免因螺旋損壞而造成不必要的損失
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