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詳細(xì)說(shuō)明

DU型橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)

·采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動(dòng)并與真空盒構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)形式，密封水既潤(rùn)滑劑又作冷卻劑，可形成有效的真空密封。
·在膠帶的支承方式上，采用滾動(dòng)輥支承，可減少膠帶運(yùn)行的摩擦阻力，增加膠帶的使用壽命。
·在整體結(jié)構(gòu)上采用了模塊化可拆式框架結(jié)構(gòu) ，確保了環(huán)行膠帶的安裝、維護(hù)和設(shè)備保養(yǎng)。
·實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)過(guò)濾，物料從進(jìn)料、脫水、洗滌的連續(xù)真空狀態(tài)。
·橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是真空過(guò)濾機(jī)系列產(chǎn)品中過(guò)濾效率**、生產(chǎn)能力**、洗滌效果**、操作**簡(jiǎn)單的固液分離設(shè)備。

Ａ、加料裝置?Ｂ、洗滌裝置?Ｃ、濾布?Ｄ、摩擦帶?Ｅ、清洗裝置?Ｆ、橡膠帶
Ｇ、糾偏裝置?Ｈ、濾液裝置?Ｉ、切換閥?Ｊ、排液分離器?Ｋ、洗滌泵?Ｌ、真空泵

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺(tái)上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和洗干區(qū)，**濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過(guò)濾期。

（詳細(xì)資料）

??·根據(jù)固液化、處理量、固體粒徑、粘度、固體堆比重選擇設(shè)備型號(hào)。
·根據(jù)物料的PH值選擇過(guò)流部件的材質(zhì)，固體料徑、物料的溫度選擇過(guò)濾介質(zhì)。
·含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半密封及全密封的機(jī)型。
·常洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長(zhǎng)度大于10m的機(jī)型，特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾機(jī)型。
·同行業(yè)未使用過(guò)的相同物料應(yīng)做小試。
·優(yōu)先選擇國(guó)標(biāo)過(guò)濾有效寬度的機(jī)型。
·適應(yīng)于處理量大、酸堿性強(qiáng)的物料過(guò)濾。
·同等過(guò)濾面積的處理量通常是PBF連續(xù)式水平真空帶式過(guò)濾機(jī)的1.2-1.5倍。

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