190A無刷中頻發(fā)電電焊機(jī) 采用大澤原裝發(fā)動機(jī)，鈍銅電機(jī)；5KW直流輔助電源，可為多種電動工具提供現(xiàn)場電源；配有省油電磁閥、機(jī)油報警既節(jié)能又減少了發(fā)動機(jī)的磨損與非正常情況起機(jī)，確保了發(fā)動機(jī)的安全并延長了壽命；油箱置于焊機(jī)底部，既便于發(fā)動機(jī)散熱，又避免了油箱上面被太陽曬、下面排氣管烤的安全隱患，而且吸附式燃油也更清潔；焊接穩(wěn)定、飛濺小，手感細(xì)膩、流暢；配有省油電磁閥與焊機(jī)的高發(fā)電效率同其它發(fā)電機(jī)設(shè)備相比節(jié)能40%，運行成本更具競爭力；適用于長輸管道焊接，鐵路、市政管網(wǎng)、化工廠、發(fā)電廠及煉鋼廠內(nèi)的搶險維修。

**：大澤動力

技術(shù)參數(shù)：

*  產(chǎn)品型號：TOTO190A

發(fā)電機(jī)參數(shù)：

*、額度功率：5KW

*、備用功率：5.5KW

*、額定電壓：AC220V/380V

*、額定頻率：50HZ

*、消音裝置：工業(yè)靜音器（工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)靜音器，比其他**降低20%）

*、過載能力：110%1h

*、功率因數(shù)：1.0

*、相數(shù)：單相

*、壓縮比：19:1

發(fā)動機(jī)參數(shù)：

*、發(fā)動機(jī)型號：TO188F

*、發(fā)動機(jī)功率：10HP

*、絕緣等級：F

*、工作時間：可連續(xù)工作7-12h

*、耗油量：320g/KW.H

*、啟動方式： 電啟動

*、工作溫度范圍：40°C-50°C

*、燃油型號：90號以上無鉛汽油

*、燃油表：有

*、調(diào)速方式：自動調(diào)速

*、整機(jī)超載保護(hù)：有

*、發(fā)動機(jī)**：大澤動力

*、自動過載保護(hù)：有

*、冷卻方式：風(fēng)冷卻

*、電壓表：有

*、活塞排量：418CC

*、額定轉(zhuǎn)速：3000r/min  輸出指示燈：有

*、鋼體結(jié)構(gòu)：單缸、四沖程、風(fēng)冷

*、燃燒系統(tǒng)：直噴式

*、控制裝置:ECU

*、電磁控油閥:有

*、發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)配置:電壓、電流、頻率、機(jī)器運行指示、冷卻風(fēng)扇、安全保護(hù)、啟動蓄電池及蓄電池啟動連接電纜

電焊機(jī)參數(shù)：

*、焊接模塊：自動焊接模塊

*、空載電壓：60V

*、焊接電壓：22-30V

*、發(fā)電電焊機(jī)功率：10kw

*、焊接范圍：0-4.00MM

*、電流調(diào)節(jié)：0-190A

*、焊機(jī)等級：工業(yè)級

*、焊接電流：逆變直流焊機(jī)

其他參數(shù)：

*、外形尺寸：

*、直流輸出：12-8.3（V-A）

*、結(jié)構(gòu)類型：手推式

*、距7米處噪音：65-68Db

*、機(jī)油/油箱容積：1.1/25升

*、調(diào)節(jié)方式：鼠標(biāo)旋鈕

*、機(jī)器重量：60kg

隨機(jī)配件：

說明書，保修卡，合格證，連接線，隨機(jī)小工具，工具包

售后服務(wù)：

保修一年，終身成本維護(hù)

電焊機(jī)使用規(guī)范      

1. 電焊機(jī)必須有完整的保護(hù)外殼，一次線接線柱處必須有保護(hù)罩。 

2. 現(xiàn)場使用電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬、防砸的機(jī)棚，并備有消防用品。  

3. 電焊機(jī)一次線不得過3m，焊把線不得過30m，接地線不得接在管道、暖氣、閥門和建筑物金屬框架或軌道上，接地電阻不大于4Ω.  

4. 焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高處墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。  

5. 高處焊接或切割時，必須正確系好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有監(jiān)護(hù)。  

6. 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿有絕緣鞋。  

7. 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。  

8. 施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。

9. 移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。  

10.作業(yè)后清理現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱,消除焊料余熱后方可離開。