山東美安礦山設(shè)備有限公司供應提升機無人值守、礦用電機車綜合保護裝置，機車防追尾，氣動司控道岔裝置，提升機閘瓦間隙保護裝置，閘間隙保護，煤礦信集閉系統(tǒng)，電機車無人駕駛，無軌膠輪車失速保護裝置。山東美安礦山設(shè)備有限公司供應煤礦重要設(shè)備全生命周期健康管理及大型設(shè)備在線監(jiān)測與故障智能診斷、煤礦機電設(shè)備電機軸承溫度在線監(jiān)測、煤礦機電設(shè)備電機軸承振動在線監(jiān)測、

裝置組成

裝置由礦用隔爆兼本安型提升機絞車運行參數(shù)監(jiān)測裝置主機、位移傳感器、油壓傳感器、溫度傳感器、振動傳感器等組成。

裝置功能

電機主軸承溫度在線監(jiān)測和報警

電機主軸承振動在線監(jiān)測和報警

能檢測顯示閘間隙值

能檢測顯示制動油壓值

閘間隙值超過2mm報警

制動油壓超限報警

閘打不開報警

保險閘磨損在線監(jiān)測

空動時間在線監(jiān)測

碟簧壓力在線監(jiān)測

檢測滾動偏擺量

閘瓦磨損量報警

故障記憶

能選擇手動清零和自動清零

可以通過主機串口進行遠程同步監(jiān)控

閘瓦間隙一致性報警

閘瓦與閘盤的接觸面積小于整個閘瓦面積的60％時，檢測儀報警

檢測彈簧疲勞

曲線分析功能

歷史查詢及打印功能

故障記錄**打印功能

實時表格查詢及打印功能；實現(xiàn)連續(xù)變化情況的在線監(jiān)測

參數(shù)自行調(diào)整設(shè)置

局域網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸功能

可與工業(yè)以太網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程查看

聯(lián)脫機開關(guān)選擇方便查檢修

故障自診斷功能

提供閘間隙值超限報警輸出接點,能夠供用戶可選擇的實現(xiàn)閉鎖二次開車功能。

網(wǎng)絡(luò)遠程協(xié)助故障診斷功能

系統(tǒng)自帶遠程協(xié)助模塊和聯(lián)網(wǎng)接口。當設(shè)備出現(xiàn)故障或操作人員設(shè)置參數(shù)需要幫助時，只需要將設(shè)備連接到網(wǎng)絡(luò)，本公司技術(shù)工程師將遠程診斷設(shè)備故障或進行參數(shù)設(shè)置。

提升機閘瓦間隙在線監(jiān)測意義

1、提升機閘瓦在線監(jiān)測的意義目前，大部分礦山企業(yè)采用預防維修的方法,按預定的時間間隔對閘瓦間隙進行測量。傳統(tǒng)的閘瓦間隙測量方法主要為手工測量,測量方法有兩種,測量工具分別為塞尺和百分表,效率和精度低,勞動強度大;少部分煤礦使用接觸式傳感器監(jiān)測儀進行測量，存在靈敏度低，誤差大等一系列問題。

2、計劃預防維修制度己不適應當今生產(chǎn)發(fā)展的需要，越來越多的工礦企業(yè)希望能夠根據(jù)閘瓦間隙的實時狀態(tài)來及時安排維修工作，以便更有效地對設(shè)備進行管理,達到預知維修的目的。

3、對于閘瓦磨損情況的檢測，煤礦廣泛使用基于行程開關(guān)的閘瓦磨損開關(guān),不但測量精度差，而且存在拒動作或誤動作的問題。所以,開發(fā)一種更為合理的監(jiān)測技術(shù)對提升機制動系統(tǒng)進行監(jiān)測,提前發(fā)現(xiàn)事故并及時解決,**能夠避免事故的發(fā)生，這對企業(yè)的安全生產(chǎn)與效益具有重要意義。

提升機絞車鋼絲繩張力探傷磨損監(jiān)測裝置

1.提升機鋼絲繩張力探傷磨損無損在線監(jiān)測檢測

實現(xiàn)對普通鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股等狀況；煤礦提升機絞車、猴車等架空乘人裝置鋼絲繩接頭抽動、相對位置變化等狀況的在線監(jiān)測，并能確定缺陷類型和位置。

2.鋼絲繩智能實時在線監(jiān)測

基于磁通平衡式材料缺陷檢測原理的傳感器，能消除鋼絲繩抖動、鋼絲繩內(nèi)外缺陷對檢測結(jié)果造成的誤差。

3.無損傷非接觸式測量。

測速傳感器、探傷傳感器均與鋼絲繩非接觸式感應，安全高效。

4.聲光提示。

斷絲或變形量超過5%時，系統(tǒng)自動聲光提示，提示值可以設(shè)置；斷絲或變形量超過10%時，自動切斷鋼絲繩運行系統(tǒng)電源。

5.遠程停送電。

遠程操作時，軟件運行，系統(tǒng)自動上電，軟件運行停止，系統(tǒng)則自動斷電。

6.數(shù)據(jù)回看、視頻對比。

實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)回看、拍照、對比功能，鋼絲繩運行狀態(tài)變化情況更直觀。

7.自動停車

系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要，在鋼絲繩損毀嚴重時，切斷電機電源，讓鋼絲繩停止運行，保證生產(chǎn)安全。

8.軟件自檢功能。

當系統(tǒng)中傳感器、單片機、接口或傳輸電纜等設(shè)備發(fā)生故障時，自動提示故障信息。

9.遠程監(jiān)控通信