QY16汽車起重機(jī)是液壓驅(qū)動全回轉(zhuǎn)、伸縮臂式汽車起重機(jī),起重作業(yè)各機(jī)構(gòu)均系液壓傳動,無級調(diào)速,起重作業(yè)部分安裝在國產(chǎn)底盤上,工作平穩(wěn),操作省力,有較好的微動性。
(1)高度限位器--避免鉤頭過卷;(2)主吊臂;(3)副吊臂--起重作業(yè)時主承載部件;(4)吊鉤--取物裝置;(5)變幅油缸--吊臂的支承部件,用來實(shí)現(xiàn)幅度的變化;(6)上車電氣系統(tǒng)--上車電氣元件控制;(7)回轉(zhuǎn)支承--以其實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),支承以上部分稱為上車,以下部分稱為下車;(8)上車油門操縱--作業(yè)時實(shí)現(xiàn)對發(fā)動機(jī)油門控制;(9)幅度指示器--指示起重機(jī)作業(yè)時的幅度值及對應(yīng)臂長下起重量;(10)操縱室--起重作業(yè)室;(11)上車液壓系統(tǒng)--起重作業(yè)各動作的控制與實(shí)現(xiàn);(12)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);(13)導(dǎo)向滑輪--卷揚(yáng)鋼絲繩運(yùn)動中的導(dǎo)向裝置;(14)起升機(jī)構(gòu)--實(shí)現(xiàn)被起重物的起升及安裝;(15)起升制動器--實(shí)現(xiàn)被起重物在吊裝過程中的定位;(16)轉(zhuǎn)臺及配重--起重作業(yè)部分的底座,配重是為均衡轉(zhuǎn)臺受力平衡起重力矩;(17)下車支腿--起重作業(yè)時的支承,起穩(wěn)定作用;(18)副吊鉤;(19)變速箱--實(shí)現(xiàn)行駛速度和驅(qū)動力的變化;(20)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)--車輛行駛狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向功能;(21)駕駛室--車輛行駛時操縱室。
二、液壓系統(tǒng)故障的排除方法概述
起重機(jī)液壓系統(tǒng)的故障基本上分為兩類:一類為泄漏(漏油),一類為堵塞(閥芯卡死或不能打開)。泄漏就是液壓系統(tǒng)和液壓元件在制造和裝配及使用中出現(xiàn)的誤差以及配合表面間的相互磨損,產(chǎn)生一些縫隙,當(dāng)油液流經(jīng)這些縫隙時,就會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為泄漏。泄漏又分為內(nèi)泄漏(簡稱為內(nèi)漏)和外泄漏(簡稱為外漏)兩種。內(nèi)漏是指在液壓元件內(nèi)部的油液從高壓區(qū)域到低壓區(qū)域的泄漏。它會使液壓系統(tǒng)壓力降低,執(zhí)行元件(油缸、油馬達(dá))不能正常工作。外漏是液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液流到液壓系統(tǒng)外部的泄漏。堵塞就是油液由于受阻不能到達(dá)指定元件(部位)或緩慢到達(dá)。它會使執(zhí)行元件無法正常工作或無法工作,甚至?xí)挂簤涸p壞。例如溢流閥的閥芯或回油口堵塞,會使液壓系統(tǒng)的壓力無法控制,系統(tǒng)壓力無限升主,造成液壓元件損壞。下車多路閥的液控單向閥堵塞,會使支腿油缸的有桿腔(小腔)內(nèi)的壓力油閉鎖,產(chǎn)生高壓使油缸的缸筒損壞。
外漏容易發(fā)現(xiàn),也容易排除。造成外漏的主要原因?yàn)椋海?)密封件損壞。(2)管接頭松動。(3)液壓油管扭曲變形或管接頭不平以及油缸活塞桿損傷等。
內(nèi)漏,就是液壓元件內(nèi)部部件磨損或損壞造成內(nèi)竄,例如油缸活塞的密封件損壞,進(jìn)油腔的液壓油漏入了回油腔,造成油缸動作緩慢或不動作。
出現(xiàn)內(nèi)漏或堵塞故障,檢查時就需要費(fèi)一點(diǎn)工夫。因?yàn)?,?nèi)漏和堵塞用眼睛是看不到的,要用專用設(shè)備進(jìn)行測試。在進(jìn)行分析檢查內(nèi)漏和堵塞故障時,在沒有專用檢測設(shè)備時,要熟悉起重機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖,如不熟悉時應(yīng)認(rèn)真查閱起重機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖,必要時還要查閱有關(guān)液壓元件的構(gòu)造圖,以便做到心中有數(shù),不要盲目地拆卸液壓元件,以免造成不必要的損失或做無用功。
在檢查分析液壓系統(tǒng)故障時,應(yīng)遵循先易后難,先簡單后復(fù)雜的程序。
在檢查以上故障時,可采用幾種方法:
(1)對比法--就是將好的系統(tǒng)或元件更換初步判定出故障的系統(tǒng)或元件,以確定損壞的系統(tǒng)或元件。更換后,故障現(xiàn)象消除,就可認(rèn)為是該系統(tǒng)或元件損壞造成的這次故障。例如:起重機(jī)的卷揚(yáng)部分(P1系統(tǒng))工作不正常,壓力發(fā)生系統(tǒng)對這個故障的原因可能是①液壓泵、②中心回轉(zhuǎn)接頭、③溢流閥。如何判定是哪個元件出問題?我們就采用對比法進(jìn)行檢查(此時P2系統(tǒng),也就是回轉(zhuǎn)變幅伸縮部分正常)。先在油泵出油口處將P1與P2的油管進(jìn)行換接后,再進(jìn)行檢查。此時卷揚(yáng)部分(原P1供油系統(tǒng),現(xiàn)為P2供油)正常,而支腿、變幅等部分,即原P2供油系統(tǒng),現(xiàn)為P1供油系統(tǒng)的動作異常,就可確定為雙聯(lián)油泵的一號泵出現(xiàn)故障。如與沒有更換油管以前的情況一樣,就說明雙聯(lián)油泵是正常的,沒有問題。原因在中心回轉(zhuǎn)接頭或溢流閥上,油管可更換過來了。然后在中心回轉(zhuǎn)接頭的出油口再將兩個油管更換,進(jìn)行檢查,如果卷揚(yáng)部分正常了,而變幅、伸縮部分異常,即可證明中心回轉(zhuǎn)接頭內(nèi)漏造成這次故障(在此時檢查應(yīng)注意,現(xiàn)一號泵已無溢流閥控制系統(tǒng)壓力。如果疏忽,可能造成油壓過高,損壞油泵)。如還和以前一樣,就是溢流閥出現(xiàn)問題。再如:變幅(伸縮)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,問題是發(fā)生在操縱閥上還是發(fā)生在油缸上呢?因?yàn)?,同用一個供油路的伸縮(變幅)系統(tǒng)工作正常,既證明油泵、中心回轉(zhuǎn)接頭、溢流閥的工作正常。此時可將變幅和伸縮操縱閥上的油管相互更換,進(jìn)行檢查。此時,變幅(伸縮)系統(tǒng)工作正常了,而伸縮(變幅)系統(tǒng)工作出現(xiàn)不正常,問題是發(fā)生在操縱閥上,如更換后仍不正常,則問題是在油缸上了。
(2)截止法--就是將某一個系統(tǒng)或部分的管路截止,使其液壓油路斷路,進(jìn)行檢查分析(一般在執(zhí)行元件上進(jìn)行)。我們過去經(jīng)常采用的利用油缸憋壓檢查系統(tǒng)壓力的方法,就是這一種方法。
(3)綜合法--綜合法就是對比法和截止法在一起共同使用。
(4)其它方法:拆開管路觀看油流的情況,也是檢查的一種方法。例如,檢查油馬達(dá)的內(nèi)泄情況,就可以拆開油馬達(dá)上的泄漏油管,觀看從油馬達(dá)內(nèi)泄口的油流情況。
以上檢查方法也適用于其它系統(tǒng)的檢查和分析。在拆檢元件的各部零件時,要注意檢查各部的密封情況及其內(nèi)部的工作情況。閥芯和閥座的密封帶是否正常。正常的閥芯密封帶為一圈線接觸,中間不允許有斷線狀態(tài)和密封帶為面接觸。閥座不允許凸凹不平。閥桿與閥體間是否運(yùn)動自如,閥桿和閥體是否有劃傷或凸凹不平,密封溝槽是否過深,油缸的活塞與缸筒是否有劃傷或凸凹不平,檢查自動降臂的方法可采用檢查支腿回縮的那種方法,即拆開油管檢查,但很危險。限速鎖(平衡閥)或油缸的內(nèi)漏過大時,一旦拆開油管,將會造成變幅油管快速縮回,吊臂快速落下,使其無法控制,甚至造成事故。檢查時,把發(fā)動機(jī)熄火,然后操縱變幅操縱桿,觀察降臂速度。操縱桿推向降臂狀態(tài),吊臂快速下降,說明故障的原因在限速鎖(平衡閥)上;如果降臂速度慢,說明故障原因在變幅油缸上。再把操縱桿拉向起臂狀態(tài),進(jìn)行檢查確認(rèn)。降臂速度快,說明故障原因在變幅油缸上;降臂速度慢,說明故障原因在限速鎖(平衡閥)上。這種檢查方法的原理是:操縱桿在降臂狀態(tài)時,如果限速鎖(平衡閥)損壞,內(nèi)部封閉不嚴(yán),也就是油路相通(可看作一個直通道),變幅缸的無桿腔(大腔)與回油路相通,此時變幅缸無桿腔(大腔)的液壓油通過限速鎖(平衡閥)、操縱閥直接流回油箱,其降臂速度就快;而此時的變幅缸有桿腔(小腔)是與進(jìn)油路相通,如果變幅缸內(nèi)部損傷,無桿腔(大腔)的液壓油內(nèi)漏至有桿腔(小腔),通過操縱閥、液壓泵后流回油箱,因?yàn)橥ㄟ^液壓泵受阻,所以降臂速度就慢。反之,操縱桿在起臂位置時,變幅缸無桿腔(大腔)與進(jìn)油路相通,變幅缸有桿腔是與回油路相通的。對于單變幅缸的變幅機(jī)構(gòu),在確認(rèn)變幅缸問題后,可直接拆開油缸檢查,而對于雙變幅缸的變幅機(jī)構(gòu),就要先確認(rèn)是哪一個變幅缸損傷,可拆開變幅缸有桿腔上的油管,進(jìn)行檢查,觀察哪一個油缸有油流出,流油的變幅缸就是發(fā)生故障的油缸。
其它:
機(jī)械部分發(fā)生故障,也會影響液壓系統(tǒng)。在檢查分析時,要逐步進(jìn)行檢查分析,做到心中有數(shù)。例如:回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)的齒輪損壞后,就會產(chǎn)生不能回轉(zhuǎn)的故障現(xiàn)象。齒輪損壞且卡死后,回轉(zhuǎn)時不但不能回轉(zhuǎn)而且壓力高。
注意事項(xiàng):
起重機(jī)液壓系統(tǒng)所發(fā)生的故障大部分是由于液壓油不清潔所造成,所以要經(jīng)常檢查液壓油是否清潔,是否產(chǎn)生乳化、變質(zhì),液壓油的油量是否夠。還要經(jīng)常更換或過濾液壓油、清洗油箱、更換濾油器濾芯等,使液壓油時刻保持清潔狀態(tài),以減少故障的發(fā)生和延長液壓元件的使用壽命。對新出廠的起重機(jī)或大修后的起重機(jī),初期使用三個月時,一定要更換液壓油、清洗油箱。因?yàn)槠鹬貦C(jī)在初期使用時,新的液壓元件磨合中產(chǎn)生的雜質(zhì)以及管路中的雜質(zhì),會隨液壓油流回油箱,所以在三個月時必須更換液壓油和清洗油箱。如果更換下的液壓油沒有產(chǎn)生乳化和變質(zhì),可沉淀48小時后,經(jīng)過濾可繼續(xù)使用。
液壓元件解體后,密封件(O形圈、組合墊、油封等)應(yīng)盡可能的全部更換,在安裝時不要在扭曲狀態(tài)下進(jìn)行,密封件通過螺紋部分或有銳利的邊緣時,要用聚乙烯帶或類似物品將螺紋或銳利邊緣包住,以防密封件損壞。
在安裝尼龍擋圈時應(yīng)注意壓力油的方向,對向壓力油的方向,密封件在前,尼龍擋圈在后,不能裝反。尼龍擋圈在安裝后,擋圈的開口不能過大,不允許過多的突出部分超出密封件的外邊緣。液壓元件在解體時,應(yīng)注意做好記號,因?yàn)橛行┰菍ρ械模纬膳技?,例如柱塞液壓馬達(dá)的柱塞和缸體,換向閥的閥體和閥桿等,這樣在裝配時就不會搞錯,否則會產(chǎn)生內(nèi)漏增大或閥桿或柱塞卡死等。裝配前一定要進(jìn)行清洗,并用壓縮空氣進(jìn)行吹干。裝配時應(yīng)涂抹潤滑脂(油),以便利于裝配。
三、QY16汽車起重機(jī)潤滑油及液壓用油明細(xì)表:
機(jī)構(gòu)名稱 潤滑油牌號 備注
起升機(jī)構(gòu)
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) HL-30 SYB1103-625
HL-20 SYB1103-625 夏季
冬季
發(fā)動機(jī)油底殼 SAE20W-40 SY8066-81 0oC以上
SAE10W-30 SY8066-81 -20oC以上
柴<