由于副臂質(zhì)量較大.在打開或回收的過程中常出現(xiàn)的問題,主要有:插播前支架的長軸比較困難,吊臂臂頭交電上下兩孔與副臂交點上下兩孔不重合,致使插播銷軸困難,推拉副臂很費力.
造成副臂安裝困難的原應(yīng)有三:一是支承副臂的按個支架受力分配不協(xié)調(diào).中支架因承受大部分力二變形較大,使副臂傾斜,在長軸上產(chǎn)生彎曲.導(dǎo)致長軸及銷軸難插播,二是副臂前支架的長軸與吊臂連接,中部靠副臂下面的 滾輪支撐在中支架上,可認副臂是靠前端支和中部兩點支撐,一旦中支架受力變形,副臂就會向外傾斜,從而產(chǎn)生彎曲.長軸受力導(dǎo)致其重心離中支架跟部的距離教大.使副臂分配到中支架的力其跟部造成的歪曲很大,造成中支架饒度很大.
副臂改進的措施,1.將副臂前支架位置想吊臂后部移進,這樣就可以減小大開副臂時與吊臂的夾角.從而減小中支架的承受的彎曲,.2,改進副臂前支架的結(jié)構(gòu).將原來的長軸支撐改為托駕承受副臂重量,并將其托平,再將長軸改為短軸,如此就可使副臂與吊臂的交點孔對齊,能順利插播副臂與吊臂的連接.,3,適當加強副臂中支架,提高其強度及剛度.
改進后,效果顯著.副臂安裝變的十分容易.效率得到大幅度提高.使用時`原來打開.回收.副臂需要4h,現(xiàn)在不足1h,而且大大降低了勞動強度.