常見塔機(jī)事故原因
目前,常見塔機(jī)事故原因有以下三大類:
1.設(shè)計(jì)方面的原因
2.制造方面的原因
3.使用方面的原因。
其中使用方面的原因占了很大比例,主要有以下幾方面因素:1.違章操作或誤操作(其中拆裝過程中居多
2.安全保護(hù)裝置沒有或失效
3.管理不當(dāng)、維修保養(yǎng)不到位
4.外部環(huán)境因素,比如臺(tái)風(fēng)、地震等。
建議與對(duì)策
1.建立完善的塔機(jī)管理制度,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,建立相應(yīng)的管理制度。
⑴制定相關(guān)規(guī)章制度,規(guī)范人的行為和機(jī)的狀況。為了具體地規(guī)范人的行為和機(jī)的狀況。我們公司制訂了一系列的規(guī)章制度:制訂塔機(jī)安全操作規(guī)程;塔機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程;操作工培訓(xùn)及持證上崗制度;建立嚴(yán)格的“四檢”制度,即安裝驗(yàn)收檢查,操作人員交接班檢查,工地安全員專項(xiàng)檢查和公司的安全大檢查。
?、仆晟瀑Y料管理,建立一機(jī)一檔臺(tái)賬。塔機(jī)在購置后,即對(duì)其建立技術(shù)檔案,并貫穿于該機(jī)使用全過程,直至該機(jī)報(bào)廢為止。歷次安裝使用、修理、保養(yǎng)、更換重要零件、技術(shù)改造、安全事故等均應(yīng)準(zhǔn)確記錄在案。全部技術(shù)檔案資料妥善存檔保管。主要保存的資料有:塔機(jī)的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、監(jiān)督檢驗(yàn)證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、塔機(jī)基礎(chǔ)圖、歷次安裝檢測(cè)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)勘察資料、塔機(jī)拆裝方案、安全技術(shù)交底、主要零部件質(zhì)保書(鋼絲繩、高強(qiáng)連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等)、歷次安裝好以后同項(xiàng)目部的交接記錄、維修保養(yǎng)記錄(包括小修、中修、大修)并有相關(guān)責(zé)任人簽字。
2.做好拆裝管理。
塔機(jī)的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝不當(dāng)和安裝質(zhì)量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。因此必須做好拆裝管理。
?、偶夹g(shù)中心制定周密的拆裝施工方案。拆裝方案是拆裝作業(yè)的準(zhǔn)則,嚴(yán)格執(zhí)行拆裝作業(yè)方案是安全作業(yè)的重要保證。拆裝方案應(yīng)包括:建筑物及作業(yè)環(huán)境、塔機(jī)性能狀況及重量尺寸、拆裝方法及工藝、安全技術(shù)措施、人員安排及各崗位責(zé)任、拆裝用設(shè)備及工具等等。
⑵技術(shù)中心拆裝施工方案制定后進(jìn)行審批。拆裝施工方案制定完畢后,由技術(shù)中心提交公司主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、主管技術(shù)的總工、技術(shù)部門、安全部門、設(shè)備部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核把關(guān),對(duì)方案的可行性、安全性等方面進(jìn)行論證,并提出審核意見。審查合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。
⑶督察部做好拆裝作業(yè)的安全管理及監(jiān)控。
①作業(yè)前要對(duì)所要拆裝的塔機(jī)進(jìn)行檢查,按崗位責(zé)任分工,各自做好自己項(xiàng)目的檢查記錄,簽字負(fù)責(zé)。檢查項(xiàng)目包括各機(jī)構(gòu)是否工作正常,各零部件是否齊全、有效,各電器件、限位裝置是否齊全有效。只有保證塔機(jī)完好正常的情況下,方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。
②起重設(shè)備及吊索用具的安全檢查,對(duì)汽車吊及所帶附屬吊索用具要進(jìn)行安全檢查,保證其安全可靠、規(guī)格齊全,符合作業(yè)要求。汽車吊要完好正常,使用前雙方要對(duì)設(shè)備性能、索具用品、吊裝方式等進(jìn)行確認(rèn)。
③作業(yè)環(huán)境的檢查,作業(yè)前和項(xiàng)目部、汽車吊三方共同對(duì)道路、場(chǎng)地、壞境進(jìn)行復(fù)核檢查,確認(rèn)滿足安全作業(yè)條件后方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。
?、懿鹧b作業(yè)前召開安全交底會(huì),由作業(yè)總指揮向全體作業(yè)人員講解拆裝方案內(nèi)容,提出安全技術(shù)措施,強(qiáng)化安全作業(yè)要求。
?、葑龊米鳂I(yè)監(jiān)控,明確各崗位人員及責(zé)任,熟悉關(guān)鍵作業(yè)要點(diǎn),安全督查人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,處理相關(guān)問題,杜絕違章指揮,對(duì)全過程進(jìn)行安全管理。
?、茸龊抿?yàn)收工作。塔機(jī)安裝(頂升、附墻)施工完畢后由督察部進(jìn)行安全質(zhì)量驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,不合格的要求整改,合格后方可使用。
3.加強(qiáng)對(duì)操作人員安全教育和技能培訓(xùn)。
塔機(jī)管理的關(guān)鍵還是對(duì)操作人員的管理。操作人員必須身體健康,了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理,熟悉機(jī)械原理、保養(yǎng)規(guī)則,持證上崗。司機(jī)必須按規(guī)定對(duì)起重機(jī)作好保養(yǎng)工作,有高度的責(zé)任心,認(rèn)真作好清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作,不得酒后作業(yè),不得帶病或疲勞作業(yè),嚴(yán)格按照塔吊機(jī)械操作規(guī)程和塔吊“十不準(zhǔn)、十不吊”進(jìn)行操作,不得違章作業(yè)、野蠻操作,有權(quán)拒絕違章指揮,夜間作業(yè)要有足夠的照明。塔機(jī)平時(shí)的安全使用關(guān)鍵在操作工的技術(shù)水平和責(zé)任心,檢查維修關(guān)鍵在機(jī)械和電氣維修工。我們要牢固樹立以人為本的思想,加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育和技能培訓(xùn),降低事故發(fā)生率。
4.引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。
把微機(jī)處理系統(tǒng)運(yùn)用到安全裝置及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中去。從塔機(jī)現(xiàn)狀來看,安全保護(hù)裝置大多數(shù)仍停留在較低水平,其靈敏度低,可靠性和適應(yīng)性差,故障率高,且功能單一,尤其是缺乏自我檢測(cè)和顯示功能,與外國(guó)先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。目前塔機(jī)正朝著大型化、自動(dòng)化、多功能化發(fā)展,引入實(shí)時(shí)狀態(tài)過程監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)塔機(jī)作業(yè)時(shí)和各種參數(shù)實(shí)施準(zhǔn)確的測(cè)量和顯示,實(shí)現(xiàn)多功能安全保護(hù),勢(shì)在必行。
通過加強(qiáng)對(duì)塔機(jī)以上幾個(gè)方面的安全管理,能夠有效地預(yù)防塔機(jī)使用過程中的各種事故的發(fā)生,起到防患于未然的作用。