1.裝配前的準(zhǔn)備工作
( l )做到工作環(huán)境高度清潔,工作臺(tái)、零部件以及使用的工具都必須徹底清洗干凈。
( 2 )待裝的零部件經(jīng)清洗檢驗(yàn)合格后,整齊地排放在工作臺(tái)上,做到排列有序,雜而不亂。
2 .裝配噴油泵注意事項(xiàng)
( l )裝配過(guò)程必須使用開(kāi)口扳手、梅花扳手、套筒扳手、螺絲刀、木褪和各種專(zhuān)用工具,不得使用活動(dòng)扳手、管鉗子等通用工具。
( 2 )裝配凸輪軸時(shí),應(yīng)注意其安裝方向。凸輪軸中間軸承的緊固螺栓均勻擰緊后,凸輪軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,其軸向間隙應(yīng)為0.02-0.06mm。注意,不得將油封方向裝反。
( 3 )柱塞總成的裝配順序與分解時(shí)的程序相反。在將柱塞套筒裝人凸緣套中時(shí),應(yīng)注意使柱塞套筒上的定位槽與定位銷(xiāo)孔對(duì)正;壓人銷(xiāo)釘后,柱塞套應(yīng)能上下微動(dòng)1-2 。安裝O形圈時(shí),應(yīng)涂以少許潤(rùn)滑油以防損傷和便于安裝。
安裝導(dǎo)流環(huán)時(shí)應(yīng)注意上下之別,不要裝錯(cuò)。另外,裝時(shí)應(yīng)用卡環(huán)鉗將卡環(huán)夾牢。
在裝入出油閥偶件時(shí),應(yīng)保持柱塞套筒上端面和出油閥座下端面高度清潔,以使接合面緊密,防止柱塞工作時(shí)漏油,影響各缸供油的均勻性。出油閥壓緊座的緊固扭矩為107.8 N·m ,且以緊、松、緊三階段的順序達(dá)到緊固目的。
( 4 )柱塞控制套筒安裝后,應(yīng)注意使鋼球完全進(jìn)人供油控制桿的球槽內(nèi),裝好后可通過(guò)手動(dòng)來(lái)檢查供油控制桿左右移動(dòng)是否平滑。
( 5 )柱塞裝人柱塞套筒時(shí),特別要注意使柱塞凸緣塊上有標(biāo)記的一側(cè)朝向定位銷(xiāo)方向,切不可裝錯(cuò)位置,否則裝機(jī)后噴油泵無(wú)法工作。柱塞裝人柱塞套筒后,還應(yīng)左右拉動(dòng)供油控制桿,檢查其是否阻滯。
3 .裝配調(diào)速器注意事項(xiàng)
( l )安裝滑套和襯套時(shí),先準(zhǔn)確地往襯套內(nèi)壓進(jìn)球軸承,然后壓進(jìn)滑套;固定滑套后應(yīng)注意檢查襯套的旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
( 2 )安裝飛塊時(shí),其固定用圓螺母要以58.5N·m扭矩?cái)Q緊。
( 3 )齒桿行程調(diào)整螺栓可以臨時(shí)安裝,供調(diào)試時(shí)使用。
( 4 )調(diào)速器裝人泵體時(shí),其接合面應(yīng)涂以粘結(jié)劑,防止漏油。
( 5 )因該調(diào)速器為兩用調(diào)速器,增加了一個(gè)控制速度的操縱臂,調(diào)試前不應(yīng)隨意松動(dòng)其上的調(diào)整螺栓。
4 .故障實(shí)例
有一臺(tái)汽車(chē)起重機(jī),對(duì)噴油泵維修調(diào)試后裝機(jī)試車(chē)時(shí)發(fā)生了如下故障:發(fā)動(dòng)機(jī)中速時(shí)松油門(mén),不但轉(zhuǎn)速不能降低,反而越來(lái)越快,似有“飛車(chē)”跡象。解體噴油泵后發(fā)現(xiàn),柱塞裝人套筒時(shí)將柱塞位置裝錯(cuò)180°,結(jié)果導(dǎo)致供油和停油方向相反。收油門(mén)時(shí),供油控制桿向減少供油的方向移動(dòng),而柱塞卻向增加供油的方向移動(dòng),造成噴油泵無(wú)法工作。后將柱塞轉(zhuǎn)動(dòng)180°后裝機(jī)再試,一切正常。