平地機(jī)液壓油溫偏高現(xiàn)象原因及應(yīng)對(duì)措施

一臺(tái)PYl 65B型平地機(jī)在使用過(guò)程中，出現(xiàn)液壓泵、液壓油箱等液壓元件表面燙手的現(xiàn)象。

為保證平地機(jī)有良好的工作性能，液壓油的溫度最好控制在55℃左右，連續(xù)作業(yè)時(shí)最高溫度不應(yīng)超過(guò)85℃。如液壓泵、液壓油箱等元件表面感覺(jué)燙手，說(shuō)明系統(tǒng)的油溫偏高，有可能引起液壓油黏度下降，使系統(tǒng)的泄漏明顯增加：油液的潤(rùn)滑性能下降，導(dǎo)致元件內(nèi)各運(yùn)動(dòng)副間的摩擦力增大，反過(guò)來(lái)又進(jìn)一步促使油溫升高：還會(huì)加速系統(tǒng)中的非金屬元件老化，使油液變質(zhì)。

油溫偏高的原因可能是，所選擇的液壓閥通流能力不足，引起局部壓力損失過(guò)大，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)發(fā)熱量過(guò)大。另外，從該平地機(jī)的液壓系統(tǒng)圖可知，其工作和轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的液壓油沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷卻器，豐要依靠油箱表面散熱，岡而也加劇了液壓系統(tǒng)油溫的升高。

通過(guò)以上分析，對(duì)該平地機(jī)油溫偏高的現(xiàn)象可采取如下措施：

(1)適當(dāng)增大油箱的表面積和容積，合琿設(shè)計(jì)油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加隔板，擴(kuò)大散熱而積。這樣可使液壓油從回油管的出口流向吸油管的行程加長(zhǎng)，延長(zhǎng)液壓油在油箱內(nèi)的停留時(shí)間，有效發(fā)揮油箱壁的散熱作用且便于液壓油中的氣泡析山。若平地機(jī)牢間有限，無(wú)法實(shí)現(xiàn)增大油箱等措旋時(shí)，應(yīng)通過(guò)安裝油冷卻器來(lái)強(qiáng)制散熱。

(2)液壓系統(tǒng)中管路設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)合理。該平地機(jī)上各種管路較長(zhǎng)，所以要合理地設(shè)計(jì)和布置管路、正確選擇管路直徑，盡草減少鋼管的彎曲，從而減少管路因安裝不合琿而增加的熱量。

(3)對(duì)液壓轉(zhuǎn)向器和液壓閥，特別是多路換向閥中的溢流閥進(jìn)行測(cè)試，按照壓力、流量以及對(duì)液壓油的要求，參照測(cè)試的數(shù)據(jù)，合理選擇溢流閥的規(guī)格型號(hào)：還應(yīng)考慮節(jié)流閥的最小穩(wěn)定流量：其他閥應(yīng)按其接入的回路所需的最大流葷選取。同時(shí)應(yīng)合理地調(diào)節(jié)各閥的壓力。

(4)定期清洗液壓系統(tǒng)的有關(guān)元件，避免因系統(tǒng)中存在各種雜質(zhì)而造成元件的不正常磨損及油溫升高。