安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》之起重機械重點知識

起重機械

1．其中機械基礎(chǔ)知識

起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備。其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機，額定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2 m的起重機，以及承重形式固定的電動葫蘆等。

2．起重機械工作特點

（1）起重機械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機構(gòu)，能完成一次起升運動、一次或幾次水平運動。

（2）所吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。

（3）大多數(shù)起重機械，需要在較大的范圍內(nèi)運行，活動空間較大。

（4）有些起重機械，需要直接載運人員在導(dǎo)軌、平臺或鋼絲繩上做升降運動（如電梯、升降平臺等），其可靠性直接影響人身安全。

（5）暴露的、活動的零部件較多，且常與吊運作業(yè)人員直接接觸（如吊鉤、鋼絲繩等），潛在許多偶發(fā)的危險因素。

（6）作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，如涉及企業(yè)、港口、工地等場所，涉及高溫、高壓、易燃易爆等環(huán)境危險因素，對設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

（7）作業(yè)中常常需要多人配合，共同完成一項操作。

3．起重機安全正常工作的條件

（1）金屬結(jié)構(gòu)和機械零部件應(yīng)具有足夠的強度、剛性和抗屈曲能力。

（2）整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性。

（3）原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩。

4．起重機械安全裝置

（1）位置限制與調(diào)整裝置

（2）防風(fēng)防爬裝置

（3）安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置

（4）超載保護裝置

（5）力矩限制器

（6）防碰裝置

（7）危險電壓報警器

5．起重機械事故特點和應(yīng)急措施

（2）起重機械事故種類及原因

1）重物墜落

2）起重機失穩(wěn)傾翻

3）金屬結(jié)構(gòu)的破壞

4）擠壓

5）高處跌落

6）觸電

7）其他傷害

（3）起重機械事故應(yīng)急措施

1）由于臺風(fēng)、超載等非正常載荷造成起重機械傾翻事故時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門和起重機械制造、維修單位維保人員到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行施救。當(dāng)有人員被壓埋在傾倒起重機下面時，應(yīng)先切斷電源，采取千斤頂、起吊設(shè)備、切割等措施，將被壓人員救出，在實施處置時，必須指定1名有經(jīng)驗的人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮，并采取警戒措施，防止起重機倒塌、擠壓事故的再次發(fā)生。

2）發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取措施施救被困在高處無法逃生的人員，并應(yīng)立即切斷起重機械的電源開關(guān)，防止電氣火災(zāi)的蔓延擴大；滅火時，應(yīng)防止二氧化碳等中毒窒息事故的發(fā)生。

3）發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場救護，預(yù)防因電氣而引發(fā)火災(zāi)。

4）發(fā)生從起重機械高處墜落事故時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止再次發(fā)生高處墜落事故。

5）發(fā)生載貨升降機故障，致使貨物被困轎廂內(nèi)，操作員或安全管理員應(yīng)立即通知維保單位，由維保單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處置。維保單位不能很快到達(dá)的，由經(jīng)過訓(xùn)練的取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書作業(yè)人員，依照規(guī)定步驟釋放貨物。