一是先導(dǎo)手柄操作的微動性變差,即起重機變幅、起升機構(gòu)在吊重作業(yè)時柔性變差,操作變幅時變幅缸不能緩慢伸縮,整個吊臂起落幅度很大,不能完成精吊裝作業(yè);起升機構(gòu)也存在同樣的問題,重物起吊不能微動,經(jīng)測量,先導(dǎo)油路的控制壓力正常(一般為3MPa)。其次,檢查先導(dǎo)比例閥(操作手柄閥),沒有泄漏。最后,懷疑回油壓力高,使主閥芯兩側(cè)壓差變小,導(dǎo)致主閥芯開口量與先導(dǎo)比例閥位移量不成比例。經(jīng)詢問用戶,兩年中不曾清洗過回油濾芯。打開回油濾油器發(fā)現(xiàn),回油濾芯已被污物堵塞,更換新濾芯后動作恢復(fù)正常。
二是吊重時起升機構(gòu)抖動,在吊重作業(yè)時發(fā)現(xiàn),卷筒時轉(zhuǎn)時停,不能連續(xù)工作,并有明顯的振動。當(dāng)加大發(fā)動機油門時,故障依舊,同時還伴有發(fā)動機憋車的現(xiàn)象。經(jīng)測量,在起升機構(gòu)液壓油路中,節(jié)流閥之前進(jìn)入制動活塞的控制油壓力正常(1.5-1.8MPa)。其次,排除了起升平衡閥被污物卡住的可能性。最后,判斷制動油路單向節(jié)流閥可能被堵,拆檢單向節(jié)流閥發(fā)現(xiàn),閥芯上0.6mm的節(jié)流孔已被污物堵塞,使節(jié)流閥之后進(jìn)入制動活塞的壓力油被節(jié)流,壓力低于1.8MPa,制動活塞不能完全打開,清除污物后,起升機構(gòu)工作恢復(fù)正常。
三是某些動作失足,如,起升機構(gòu)只能使重物下落而不能起升、變幅缸只能伸不能縮,吊臂只能縮不能伸。分析先導(dǎo)油路液壓原理知,安全卸荷電磁閥可能有故障,該閥由力矩限制器控制,當(dāng)起重力矩超過規(guī)定值時,其某些動作的先導(dǎo)控制壓力油卸荷,整機只能向安全方向動作,拆檢安全卸荷電磁閥發(fā)現(xiàn),閥芯被卡住,故障排除后,起重機所有動作均恢復(fù)正常。