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起重吊車(chē)液壓系統(tǒng)外泄漏主要部位及原因

來(lái)源:中國(guó)起重機(jī)械網(wǎng)
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(1)殼體殼體的泄漏主要發(fā)生在鑄件或焊接件上,是由鑄造或焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷在液壓系統(tǒng)的壓力脈動(dòng)或沖擊振動(dòng)作用下逐漸擴(kuò)大引起的。

(2)密封件密封件的損壞或密封作用的降低,造成液壓油液泄漏。密封件引起泄漏的主要原因有:密封件的材料或結(jié)構(gòu)類(lèi)型與使用條件不符;密封件失效;密封件壓縮量不夠;密封件老化、損傷;密封件的幾何尺寸不合格;加工質(zhì)量低劣,非正規(guī)合格產(chǎn)品;密封件的硬度、耐壓等級(jí)、變化率和強(qiáng)度范圍等指標(biāo)不符合要求;密封件壽命到期未及時(shí)更換;密封件安裝不當(dāng)或密封墊老化。

(3)元件接合面由元件接合面引起泄漏的主要原因

有:密封設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求,密封溝槽的尺寸不合理,密封配合精度低、配合間隙差;密封表面粗糙度和平面度誤差大,加工質(zhì)量差;密封結(jié)構(gòu)不合理,造成變形,使接合面不能全面接觸;裝配不細(xì)心,結(jié)合面有沙塵或因野蠻裝配造成損傷,致使接合面產(chǎn)生塑性變形。

(4)管接頭管接頭的泄漏主要與連接處的加工精度、緊固強(qiáng)度及毛刺是否除掉等因素有關(guān)。由管接頭引起的泄漏主要原因有:選用管接頭的類(lèi)型與使用條件不符;壓力脈動(dòng)引起接頭松動(dòng);緊固螺栓蠕變松動(dòng)未及時(shí)擰緊;接頭擰緊力過(guò)大、不夠或不均勻;管接頭結(jié)構(gòu)不合理;接頭加工質(zhì)量差。起不到密封作用。

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