逆變焊機的優(yōu)點

　　逆變焊機的優(yōu)點

①體積小、重量輕，節(jié)約制造材料，攜帶、移動方便。

弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優(yōu)點。這是因為變壓器，無論是原繞組還是副繞組，其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數(shù)W有如下關系：

E=4.44fBSW

而繞組的端電壓U近似地等于E，即：

U≈E=4.44fBSW

當U、B確定后，若提高f，則S減小，W減少，因此，變壓器的重量和體積就可以大大減小。

由于逆變焊割設備中的逆變頻率遠遠高于工頻（是工頻的300～2000倍），因此，其變壓器的體積和重量會大大減小。同理，工作頻率大幅度提高，電抗器的體積和重量也會大幅度減小。

變壓器和電抗器體積、重量的大幅度減小，使逆變焊割設備本身的體積和重量大幅度減小，重量僅為傳統(tǒng)焊機的 1/10～1/5，方便生產(chǎn)、運輸和使用，并能在焊割設備制造中大量節(jié)約金屬材料（主要為銅、硅鋼片、鋁等）的耗用。

②節(jié)能、高效

逆變焊割設備變壓器和電抗器的體積和重量大大減小，相應的功率損耗(主要為鐵心磁損耗和導線耗能)也隨之大幅減小，其有效功率輸出可達到 82%～93%。而傳統(tǒng)焊割設備的有效功率輸出只有 40%～60%，嚴重浪費電力資源。

③動特性好、控制靈活

逆變焊割設備采用電子驅動半導體功率器件，可以在微秒級的時間范圍精確控制電流的大小，控制精度的提高大幅提升了焊割精度，可以滿足各種弧焊方法的需要。 傳統(tǒng)焊割設備的焊接電流只能通過手動調節(jié)變壓器的抽頭和鐵芯進行粗略調整，導致電弧穩(wěn)定性較差，無法對焊接過程進行準確控制，對焊縫成形、飛濺量的控制較差，難以滿足制造業(yè)焊接精細化要求。

④輸出電壓、電流的穩(wěn)定性好

逆變焊割設備抗干擾能力強，不易受電網(wǎng)電壓波動和溫度變化的影響。傳統(tǒng)焊割設備采用交流電源，由于電流和電壓方向頻繁改變，每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃100～120次，電弧不能連續(xù)穩(wěn)定燃燒，使得工件加熱時間較長，降低了焊縫的的強度，難以滿足高質量焊接的要求。