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下載手機APP 中頻電爐的特點
熔煉爐
（1）熔化功率高節(jié)電效果好，結(jié)構緊湊、過載能力強
（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。
（3）操作工藝簡略、熔煉運行牢靠。
（4）金屬成分均勻。
（5）熔化升溫快、爐溫簡單操控、出產(chǎn)功率高。
（6）爐子利用率高、更換品種便利。
（7）長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩頭的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的進步了體系的功率。
透熱爐
●加熱速度快、出產(chǎn)功率高、氧化脫炭少、節(jié)約資料與本錢、延伸模具壽數(shù)
因為中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)本身發(fā)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鑄造使命的接連作業(yè)，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐作業(yè)。因為該加熱方法升溫速度快，所以氧化很少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐比較至少節(jié)約鋼材原資料20-50千克。其資料利用率可達95%。因為該加熱方法加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鑄造方面還大大的增加了鍛模的壽數(shù)，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，進步出產(chǎn) 率10%～30%，延伸模具壽數(shù)10%～15%。
●作業(yè)環(huán)境優(yōu)越、進步工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能
感應加熱爐與煤爐比較，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項目標要求，同時樹立了公司外在形象與鑄造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方法由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內(nèi)本身發(fā)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控體系(如圖1)可實現(xiàn)對溫度的精確操控進步產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
其它
中頻爐加熱設備具有體積小，重量輕、功率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等長處正敏捷淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。
中頻爐是鑄造鑄造及熱處理車間的首要設備， 其作業(yè)的穩(wěn)定性、牢靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鑄造及熱處理出產(chǎn)線正常穩(wěn)定作業(yè)的確保。中頻爐在熱加工范疇有著很好的發(fā)展前景如首要出產(chǎn)鑄造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鑄造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。
熔煉爐
（1）熔化功率高節(jié)電效果好，結(jié)構緊湊、過載能力強
（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。
（3）操作工藝簡略、熔煉運行牢靠。
（4）金屬成分均勻。
（5）熔化升溫快、爐溫簡單操控、出產(chǎn)功率高。
（6）爐子利用率高、更換品種便利。
（7）長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩頭的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的進步了體系的功率。
透熱爐
●加熱速度快、出產(chǎn)功率高、氧化脫炭少、節(jié)約資料與本錢、延伸模具壽數(shù)
因為中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)本身發(fā)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鑄造使命的接連作業(yè)，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐作業(yè)。因為該加熱方法升溫速度快，所以氧化很少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐比較至少節(jié)約鋼材原資料20-50千克。其資料利用率可達95%。因為該加熱方法加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鑄造方面還大大的增加了鍛模的壽數(shù)，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，進步出產(chǎn) 率10%～30%，延伸模具壽數(shù)10%～15%。
●作業(yè)環(huán)境優(yōu)越、進步工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能
感應加熱爐與煤爐比較，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項目標要求，同時樹立了公司外在形象與鑄造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方法由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內(nèi)本身發(fā)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控體系(如圖1)可實現(xiàn)對溫度的精確操控進步產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
其它
中頻爐加熱設備具有體積小，重量輕、功率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等長處正敏捷淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。
中頻爐是鑄造鑄造及熱處理車間的首要設備， 其作業(yè)的穩(wěn)定性、牢靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鑄造及熱處理出產(chǎn)線正常穩(wěn)定作業(yè)的確保。中頻爐在熱加工范疇有著很好的發(fā)展前景如首要出產(chǎn)鑄造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鑄造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。
