電阻焊機(jī)焊接辦法

　　電阻焊機(jī)焊接辦法

一、點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，使用電阻熱熔化母材金屬，構(gòu)成焊點(diǎn)的電阻焊辦法。點(diǎn)焊首要用于薄板焊接。點(diǎn)焊的工藝過程：

1、預(yù)壓，保證工件觸摸良好。

2、通電，使焊接處構(gòu)成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力持續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，構(gòu)成安排細(xì)密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

二、縫焊

縫焊的過程與點(diǎn)焊類似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，接連或斷續(xù)送電，構(gòu)成一條接連焊縫的電阻焊辦法。

縫焊首要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

三、對(duì)焊

對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)觸摸面焊合的電阻焊辦法。

四、凸焊

凸焊（projection welding ），是在一工件的貼合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)突起點(diǎn)，使其與另一工件外表觸摸并通電加熱，然后壓塌，使這些觸摸點(diǎn)構(gòu)成焊點(diǎn)的電阻焊辦法。凸焊是點(diǎn)焊的一種變形，首要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適合的厚度為0.5~4mm，小于0.25mm時(shí)宜選用點(diǎn)焊。跟著轎車工業(yè)開展，高生產(chǎn)率的凸焊在轎車零部件制作中獲得大量使用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得遍及使用。

電阻焊四種辦法

電阻焊四種辦法

焊接系統(tǒng)