起重機械的運用與處理
1對運用(修理)單位的要求
1.1起重機械應有安全處理規(guī)章制度
1.起重機械安全操作規(guī)程;電梯運用須知
2.起重機械保護、保養(yǎng)、查看和查驗制度;
起重機械安全技能檔案處理制度;
4.起重機械作業(yè)和修理人員安全訓練考核制度。
1.2在起重機的顯著方位應有明晰的金屬標牌,標牌上應有下述內(nèi)容:起重機名稱、類型、編號;額外起重承載才能;制造廠名、出廠日期;其它所需的參數(shù)和內(nèi)容。
1.3愛護起重機械,常常保持環(huán)境衛(wèi)生清潔、消防設施完好可用。
1.4發(fā)現(xiàn)異常狀況及時上報。
1.5起重機械安全技能檔案包含下列內(nèi)容
1.設備出廠的技能材料、說明書、設備掛號清冊;
2.查看、實驗、保護、檢修記載和材料;其安全附件、安全保護設備、測量調(diào)控設備及有關附屬儀器儀表的日常保護保養(yǎng)記載。
人身、設備事端記載。
4.借用記載。
5.質(zhì)量技能監(jiān)督局發(fā)給的定時查驗陳述、“安全運用許可證”。
6.修理人員的“電梯修理安全操作合格證”。
2起重機械慣例查看
2.1周查看項目(專責人完結)
每周按班或作業(yè)前查看內(nèi)容:
1.各類極限方位限制器、制動器、離合器、操控器以及電梯廳門、聯(lián)鎖開關、緊迫報警設備及其它防斷繩設備的安全功能等;
2.軌跡的安全狀況;
鋼絲繩的安全狀況;
4.發(fā)現(xiàn)異常狀況應在作業(yè)前掃除。
2.2月查看項目(依照月查看項目表執(zhí)行,車間班組負責人及專責人完結)
1.安全設備、制動器、離合器等有無異常狀況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損壞;
4.配電線路、集電設備、配電盤、開關、操控器等有無異常狀況;
5.液壓保護設備、管道銜接是否正常;
6.指示設備的牢靠性和精度;
7.設備及環(huán)境的衛(wèi)生、照明狀況;
8.停用一月以上的起重機械也應做上述查看;
9.發(fā)現(xiàn)缺點及時消除,禁止帶病運行。
10.電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和查看。
2.3年查看項目和首要內(nèi)容(生技安監(jiān)、車間班組負責人及專責人完結)
2.1年查看項目
1.每年對在用起重機械至少進行一次全面查看,特別在機組大小修曾經(jīng)要進行一次全面查看和加油作業(yè),并進行各種保護實驗;
2.停用一年以上的起重機械,運用前也應進行全面查看;
遇四級以上地震或產(chǎn)生重大事端的起重機械,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上風力后,運用前都應做全面查看。
2.2年查看首要內(nèi)容
1.一般要求:
(1)標牌、額外起重量標志;(2)作業(yè)環(huán)境;(3)檔案材料。
2.金屬結構安全技能要求:
(1)橋架、臂架、導軌架等首要受力構件及其銜接有無變形、裂紋、磨損、腐蝕;(2)司機室;(3)渠道、走臺、梯子、欄桿。
機構及首要零件安全技能要求:
(1)起重機和電葫蘆的起升、運行、回轉、變幅、伸縮機構的安全功能,首要的部件包含吊鉤、鋼絲繩等吊輔具、卷筒、滑輪組、制動器、開式齒輪、聯(lián)軸器等吊輔具、卷筒、滑輪組、制動器、開式齒輪、聯(lián)軸器、車輪及鋼軌等。
(2)電梯及升降機的機房、井道、轎廂和吊籠、層站、底坑及圍欄、對重曳引設備和鋼絲繩滑輪組、導向設備、緩沖設備,限速器、門鎖、安全鉗和傳動系統(tǒng)。
4.液壓系統(tǒng)安全技能要求:
(1)防止過載和液壓沖擊的安全設備;(2)平衡閥、泄壓閥、管路及其銜接;(3)操作及操控設備。
5.電氣及操控系統(tǒng)安全技能要求:(1)饋電設備;(2)保護設備;(3)操控設備;(4)導線及其敷設;(5)照明、信號;(6)接地、絕緣。
6.安全防護設備查驗要點:
(1)起重機和電葫蘆的各類極限方位限制器,起重量限制器(超載限制器)、起伏指示器、防止吊臂后傾設備、緩沖器、夾軌鉗和錨定設備、防傾翻安全鉤等。
(2)電梯和升降機的超速保護設備,供電系統(tǒng)斷相、錯相保護設備,撞底緩沖設備,逾越上、下級限作業(yè)方位時的保護設備,停電或電氣系統(tǒng)產(chǎn)生故障時轎廂慢速移動辦法或設備,安全窗、安全門中止設備,緊迫報警設備等。
6、、電氣系統(tǒng)絕緣電阻測試。
3.起重機具的運用與處理
1對運用(修理)單位的要求
1.起重機具應有安全處理規(guī)章制度。
2.起重機具安全運用規(guī)定;
起重機具保護、保養(yǎng)、查看和查驗制度;
2起重機具應有顯著、明晰的標識。如在本體上有噴字或有鋼字頭金屬標牌,標識上應有下述內(nèi)容:起重機具名稱、類型、編號;額外起重承載才能等。
3愛護起重機具,常常保持衛(wèi)生清潔、完好可用。
1.4發(fā)現(xiàn)異常狀況及時上報。
1.5起重機具安全技能檔案包含下列內(nèi)容
1.機具出廠的技能材料、說明書、機具掛號臺帳、清冊;
2.查看、實驗、保護、檢修記載和材料;
借用記載。
4.定時查驗陳述
1.6起重機具慣例查看
a.周查看項目(專責人完結)
每周按班或作業(yè)前查看內(nèi)容:
1.鋼絲繩、鐵鏈等的外觀是否有裂紋、破損,表面是否有油污現(xiàn)象。聯(lián)接部分是否正確,牢固牢靠。轉動部分是否靈敏、無阻滯現(xiàn)象。
2.吊鉤及防脫板查看安全牢靠,無破損狀況。
本體個部件無銹蝕嚴峻、腐蝕嚴峻現(xiàn)象。
4.本體表示明晰,承認查驗合格的用具。
5.發(fā)現(xiàn)異常狀況應在作業(yè)前掃除。
b.月查看項目(依照月查看項目表執(zhí)行,車間班組負責人及專責人完結)
1.吊鉤、防脫板有無損傷;(同周查看項目)
2.鋼絲繩、滑輪組、吊鏈等有無損壞;
本體標識是否明晰;(本體編號、合格證、停用貼或報廢貼)
4.液壓設備是否有泄漏;
5.機具的衛(wèi)生、防腐狀況;
6.停用一月以上的起重機具也應做上述查看;
7.庫存、運用狀況,清冊、臺帳與實物一一對應。
8.發(fā)現(xiàn)缺點及時消除,禁止帶病運用或備用。
c.年查看項目和首要內(nèi)容(生技安監(jiān)、車間班組負責人及專責人完結)
1.每年對在用起重機械至少進行一次全面查看、實驗,特別在機組大小修曾經(jīng)要進行一次全面查看和保養(yǎng)作業(yè);
2.停用一年以上的起重機具,運用前也應進行全面查看;
年查看首要內(nèi)容:(1)標牌、額外起重量標識;(2)本體及金屬結構安全技能要求及完整性;(3)同月查看項目;(4)清冊、臺帳、查驗陳述、合格證等檔案材料。
1.7起重設備備用、放置處理
1.起重機械備用時應將電源停掉。橋吊、電動葫蘆應??吭诓环恋K其他作業(yè)的地方;電動葫蘆的釣鉤應懸在1.8米以上,其手柄其導線應掛在鉤上。
2.電梯應??吭诔3S腥顺鋈氲膶诱?。
起重機具放置在指定地址,合格品與停用或報廢品應分開放置。手拉葫蘆、繩扣、棕繩應采用懸掛放置。
4.修理處理
(1)修理更換的零部件應與原零部件的功能和材料相同。
(2)結構件需焊修時,所用的材料、焊條等應契合原結構件的要求,焊接質(zhì)量應契合要求。
(3)起重機械處于作業(yè)狀態(tài)時不該進行保養(yǎng)、修理及人工潤滑。
(4)修理時,應契合下述要求:
將起重機械盡可能移至不影響其它起重機制方位,對因條件限制,不能作到以上要求時,應有牢靠的安全保護辦法,或設置監(jiān)護人員;將鉤放置地上;將所有的操控器手柄置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標志牌。警告牌應放在有關人員能看清的方位。
5.在易燃易爆場所運用起重設備還有必要契合防爆要求。
6.起重設備存在嚴峻事端隱患,無改造、修理價值,或許超過安全技能規(guī)范規(guī)定運用年限,起重機械運用單位應當及時予以報廢或停用,并由生技科當向原掛號的技監(jiān)局處理部分處理刊出。起重機械在未拆走應停電、起重機具庫存時應單獨放置,并在本體顯著方位標注“停用”“報廢”標識。
7.運用單位應當制定起重機械的事端應急辦法和救援預案。
8.起重設備的定時安全查驗及取證
8.1起重機械的定時安全查驗及取證
1.起重機械有必要由勞動或技能監(jiān)督部分進行起重機械定時安全查驗,查驗合格,發(fā)放車牌和準用證后,方準運用;
2.在用起重機安全查驗周期為兩年,電梯和載人升降機安全查驗周期為一年;
在安全查驗合格有效期屆滿前1個月由安監(jiān)科向技能監(jiān)督局提出定時查驗要求。在技能監(jiān)督局安全查驗前,有技能科安排各車間應提前一個月進行自檢整改,并準備好自檢整改回執(zhí)單及有關安全技能檔案(材料),以備勞動勞動或技能監(jiān)督部分檢查;
4.凡技能監(jiān)督局安全查驗出的問題,由運用修理單位進行及時整改,并以整改回執(zhí)單形式分別向生技科、安監(jiān)科陳述,安監(jiān)科及時將整改狀況陳述技能監(jiān)督局。
5.凡勞技能監(jiān)督局安全查驗不合格的起重機械,禁絕運用;逾期未進行安全查驗,禁絕持續(xù)運用。
8.2起重機具的定時安全查驗
1.在安全查驗合格有效期屆滿前1個月由各車間向安監(jiān)科提出定時查驗要求。由安監(jiān)科安排起重班完結起重機具的定時安全查驗作業(yè)。
2.安全查驗應按《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》附錄中的規(guī)定,進行定時實驗,并貼上實驗合格證。
起重用具所屬運用班組、實驗班組應有用具實驗陳述單。
9司機和起重作業(yè)人員訓練取證和復審
1.起重機司機和起重作業(yè)人員,由各車間申報,歸納科安排完結經(jīng)勞動或技能監(jiān)督部分進行的安全技能訓練,考核合格后,簽發(fā)安全操作證,方準持證作業(yè);
2.不同類型的起重機械,有必要分別進行訓練,取證;
司機和起重作業(yè)人員每兩年由勞動或技能監(jiān)督部分進行復審,重新簽發(fā)安全操作證,不經(jīng)復審或復審不合格人員逾期禁絕持續(xù)從事起重作業(yè);
4.各車間均應樹立司機和起重作業(yè)人員訓練檔案。
1對運用(修理)單位的要求
1.1起重機械應有安全處理規(guī)章制度
1.起重機械安全操作規(guī)程;電梯運用須知
2.起重機械保護、保養(yǎng)、查看和查驗制度;
起重機械安全技能檔案處理制度;
4.起重機械作業(yè)和修理人員安全訓練考核制度。
1.2在起重機的顯著方位應有明晰的金屬標牌,標牌上應有下述內(nèi)容:起重機名稱、類型、編號;額外起重承載才能;制造廠名、出廠日期;其它所需的參數(shù)和內(nèi)容。
1.3愛護起重機械,常常保持環(huán)境衛(wèi)生清潔、消防設施完好可用。
1.4發(fā)現(xiàn)異常狀況及時上報。
1.5起重機械安全技能檔案包含下列內(nèi)容
1.設備出廠的技能材料、說明書、設備掛號清冊;
2.查看、實驗、保護、檢修記載和材料;其安全附件、安全保護設備、測量調(diào)控設備及有關附屬儀器儀表的日常保護保養(yǎng)記載。
人身、設備事端記載。
4.借用記載。
5.質(zhì)量技能監(jiān)督局發(fā)給的定時查驗陳述、“安全運用許可證”。
6.修理人員的“電梯修理安全操作合格證”。
2起重機械慣例查看
2.1周查看項目(專責人完結)
每周按班或作業(yè)前查看內(nèi)容:
1.各類極限方位限制器、制動器、離合器、操控器以及電梯廳門、聯(lián)鎖開關、緊迫報警設備及其它防斷繩設備的安全功能等;
2.軌跡的安全狀況;
鋼絲繩的安全狀況;
4.發(fā)現(xiàn)異常狀況應在作業(yè)前掃除。
2.2月查看項目(依照月查看項目表執(zhí)行,車間班組負責人及專責人完結)
1.安全設備、制動器、離合器等有無異常狀況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損壞;
4.配電線路、集電設備、配電盤、開關、操控器等有無異常狀況;
5.液壓保護設備、管道銜接是否正常;
6.指示設備的牢靠性和精度;
7.設備及環(huán)境的衛(wèi)生、照明狀況;
8.停用一月以上的起重機械也應做上述查看;
9.發(fā)現(xiàn)缺點及時消除,禁止帶病運行。
10.電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和查看。
2.3年查看項目和首要內(nèi)容(生技安監(jiān)、車間班組負責人及專責人完結)
2.1年查看項目
1.每年對在用起重機械至少進行一次全面查看,特別在機組大小修曾經(jīng)要進行一次全面查看和加油作業(yè),并進行各種保護實驗;
2.停用一年以上的起重機械,運用前也應進行全面查看;
遇四級以上地震或產(chǎn)生重大事端的起重機械,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上風力后,運用前都應做全面查看。
2.2年查看首要內(nèi)容
1.一般要求:
(1)標牌、額外起重量標志;(2)作業(yè)環(huán)境;(3)檔案材料。
2.金屬結構安全技能要求:
(1)橋架、臂架、導軌架等首要受力構件及其銜接有無變形、裂紋、磨損、腐蝕;(2)司機室;(3)渠道、走臺、梯子、欄桿。
機構及首要零件安全技能要求:
(1)起重機和電葫蘆的起升、運行、回轉、變幅、伸縮機構的安全功能,首要的部件包含吊鉤、鋼絲繩等吊輔具、卷筒、滑輪組、制動器、開式齒輪、聯(lián)軸器等吊輔具、卷筒、滑輪組、制動器、開式齒輪、聯(lián)軸器、車輪及鋼軌等。
(2)電梯及升降機的機房、井道、轎廂和吊籠、層站、底坑及圍欄、對重曳引設備和鋼絲繩滑輪組、導向設備、緩沖設備,限速器、門鎖、安全鉗和傳動系統(tǒng)。
4.液壓系統(tǒng)安全技能要求:
(1)防止過載和液壓沖擊的安全設備;(2)平衡閥、泄壓閥、管路及其銜接;(3)操作及操控設備。
5.電氣及操控系統(tǒng)安全技能要求:(1)饋電設備;(2)保護設備;(3)操控設備;(4)導線及其敷設;(5)照明、信號;(6)接地、絕緣。
6.安全防護設備查驗要點:
(1)起重機和電葫蘆的各類極限方位限制器,起重量限制器(超載限制器)、起伏指示器、防止吊臂后傾設備、緩沖器、夾軌鉗和錨定設備、防傾翻安全鉤等。
(2)電梯和升降機的超速保護設備,供電系統(tǒng)斷相、錯相保護設備,撞底緩沖設備,逾越上、下級限作業(yè)方位時的保護設備,停電或電氣系統(tǒng)產(chǎn)生故障時轎廂慢速移動辦法或設備,安全窗、安全門中止設備,緊迫報警設備等。
6、、電氣系統(tǒng)絕緣電阻測試。
3.起重機具的運用與處理
1對運用(修理)單位的要求
1.起重機具應有安全處理規(guī)章制度。
2.起重機具安全運用規(guī)定;
起重機具保護、保養(yǎng)、查看和查驗制度;
2起重機具應有顯著、明晰的標識。如在本體上有噴字或有鋼字頭金屬標牌,標識上應有下述內(nèi)容:起重機具名稱、類型、編號;額外起重承載才能等。
3愛護起重機具,常常保持衛(wèi)生清潔、完好可用。
1.4發(fā)現(xiàn)異常狀況及時上報。
1.5起重機具安全技能檔案包含下列內(nèi)容
1.機具出廠的技能材料、說明書、機具掛號臺帳、清冊;
2.查看、實驗、保護、檢修記載和材料;
借用記載。
4.定時查驗陳述
1.6起重機具慣例查看
a.周查看項目(專責人完結)
每周按班或作業(yè)前查看內(nèi)容:
1.鋼絲繩、鐵鏈等的外觀是否有裂紋、破損,表面是否有油污現(xiàn)象。聯(lián)接部分是否正確,牢固牢靠。轉動部分是否靈敏、無阻滯現(xiàn)象。
2.吊鉤及防脫板查看安全牢靠,無破損狀況。
本體個部件無銹蝕嚴峻、腐蝕嚴峻現(xiàn)象。
4.本體表示明晰,承認查驗合格的用具。
5.發(fā)現(xiàn)異常狀況應在作業(yè)前掃除。
b.月查看項目(依照月查看項目表執(zhí)行,車間班組負責人及專責人完結)
1.吊鉤、防脫板有無損傷;(同周查看項目)
2.鋼絲繩、滑輪組、吊鏈等有無損壞;
本體標識是否明晰;(本體編號、合格證、停用貼或報廢貼)
4.液壓設備是否有泄漏;
5.機具的衛(wèi)生、防腐狀況;
6.停用一月以上的起重機具也應做上述查看;
7.庫存、運用狀況,清冊、臺帳與實物一一對應。
8.發(fā)現(xiàn)缺點及時消除,禁止帶病運用或備用。
c.年查看項目和首要內(nèi)容(生技安監(jiān)、車間班組負責人及專責人完結)
1.每年對在用起重機械至少進行一次全面查看、實驗,特別在機組大小修曾經(jīng)要進行一次全面查看和保養(yǎng)作業(yè);
2.停用一年以上的起重機具,運用前也應進行全面查看;
年查看首要內(nèi)容:(1)標牌、額外起重量標識;(2)本體及金屬結構安全技能要求及完整性;(3)同月查看項目;(4)清冊、臺帳、查驗陳述、合格證等檔案材料。
1.7起重設備備用、放置處理
1.起重機械備用時應將電源停掉。橋吊、電動葫蘆應??吭诓环恋K其他作業(yè)的地方;電動葫蘆的釣鉤應懸在1.8米以上,其手柄其導線應掛在鉤上。
2.電梯應??吭诔3S腥顺鋈氲膶诱?。
起重機具放置在指定地址,合格品與停用或報廢品應分開放置。手拉葫蘆、繩扣、棕繩應采用懸掛放置。
4.修理處理
(1)修理更換的零部件應與原零部件的功能和材料相同。
(2)結構件需焊修時,所用的材料、焊條等應契合原結構件的要求,焊接質(zhì)量應契合要求。
(3)起重機械處于作業(yè)狀態(tài)時不該進行保養(yǎng)、修理及人工潤滑。
(4)修理時,應契合下述要求:
將起重機械盡可能移至不影響其它起重機制方位,對因條件限制,不能作到以上要求時,應有牢靠的安全保護辦法,或設置監(jiān)護人員;將鉤放置地上;將所有的操控器手柄置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標志牌。警告牌應放在有關人員能看清的方位。
5.在易燃易爆場所運用起重設備還有必要契合防爆要求。
6.起重設備存在嚴峻事端隱患,無改造、修理價值,或許超過安全技能規(guī)范規(guī)定運用年限,起重機械運用單位應當及時予以報廢或停用,并由生技科當向原掛號的技監(jiān)局處理部分處理刊出。起重機械在未拆走應停電、起重機具庫存時應單獨放置,并在本體顯著方位標注“停用”“報廢”標識。
7.運用單位應當制定起重機械的事端應急辦法和救援預案。
8.起重設備的定時安全查驗及取證
8.1起重機械的定時安全查驗及取證
1.起重機械有必要由勞動或技能監(jiān)督部分進行起重機械定時安全查驗,查驗合格,發(fā)放車牌和準用證后,方準運用;
2.在用起重機安全查驗周期為兩年,電梯和載人升降機安全查驗周期為一年;
在安全查驗合格有效期屆滿前1個月由安監(jiān)科向技能監(jiān)督局提出定時查驗要求。在技能監(jiān)督局安全查驗前,有技能科安排各車間應提前一個月進行自檢整改,并準備好自檢整改回執(zhí)單及有關安全技能檔案(材料),以備勞動勞動或技能監(jiān)督部分檢查;
4.凡技能監(jiān)督局安全查驗出的問題,由運用修理單位進行及時整改,并以整改回執(zhí)單形式分別向生技科、安監(jiān)科陳述,安監(jiān)科及時將整改狀況陳述技能監(jiān)督局。
5.凡勞技能監(jiān)督局安全查驗不合格的起重機械,禁絕運用;逾期未進行安全查驗,禁絕持續(xù)運用。
8.2起重機具的定時安全查驗
1.在安全查驗合格有效期屆滿前1個月由各車間向安監(jiān)科提出定時查驗要求。由安監(jiān)科安排起重班完結起重機具的定時安全查驗作業(yè)。
2.安全查驗應按《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》附錄中的規(guī)定,進行定時實驗,并貼上實驗合格證。
起重用具所屬運用班組、實驗班組應有用具實驗陳述單。
9司機和起重作業(yè)人員訓練取證和復審
1.起重機司機和起重作業(yè)人員,由各車間申報,歸納科安排完結經(jīng)勞動或技能監(jiān)督部分進行的安全技能訓練,考核合格后,簽發(fā)安全操作證,方準持證作業(yè);
2.不同類型的起重機械,有必要分別進行訓練,取證;
司機和起重作業(yè)人員每兩年由勞動或技能監(jiān)督部分進行復審,重新簽發(fā)安全操作證,不經(jīng)復審或復審不合格人員逾期禁絕持續(xù)從事起重作業(yè);
4.各車間均應樹立司機和起重作業(yè)人員訓練檔案。