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下載手機APP 電動葫蘆保護檢修規(guī)程
1總則
1.1適用范圍
本規(guī)程適用CD、MD型電動葫蘆（包含防爆電動葫蘆）的保護檢修。
1.2結(jié)構(gòu)簡述
電動葫蘆由減速器、卷筒、鋼絲繩、導繩器、起重電機（CD型）或雙速電機組（MD型）、吊鉤、電動小車等部件組成，在工字鋼軌跡上運轉(zhuǎn)起重。
2無缺標準
2.1零、部件
2.1.1主、輔機的零、部件無缺完全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2軌跡穩(wěn)固牢靠，終點有安全擋。全部銜接件及機座螺栓完全、緊固。，
2.1.3設(shè)備銘牌無缺、清晰。
2.2運轉(zhuǎn)功能
2.2.1光滑杰出，實行“五定”、“三級過濾”。
2.2.2運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音、無顛簸現(xiàn)象。
2.2.3電動葫蘆電氣絕緣杰出，運轉(zhuǎn)速度和吊鉤升降速度均符合要求。
2.2.4起重才能達到銘牌或查定才能。
2.3技術(shù)資料
2.3.1質(zhì)量合格證、安裝和運用說明書等出廠技術(shù)資料器完全。
2.3.2有設(shè)備經(jīng)歷卡。
2.3.3有檢修和實驗記錄。
2.3.4有易損零配件圖。、
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1電動葫蘆運轉(zhuǎn)空間應(yīng)無障礙物，軌跡平整清潔，機體防腐油漆杰出。
2.4.2減速器無漏油現(xiàn)象。
3設(shè)備的保護
3.1日常保護
3.1.1嚴格執(zhí)行巡回查看制度，每班查看升降行走開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動器等，發(fā)現(xiàn)毛病及時處理。
3.1.2堅持設(shè)備整潔，堅持設(shè)備光滑杰出。
3.1.3電動葫蘆停止工作時，禁止將重物懸在空中。
3.2定期查看
3.2.1對電動葫蘆的查看每月不少于一次，發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)及時采取措施解決。
3.2.2查看內(nèi)容如下：
a.吊鉤、鋼絲繩有無磨損和腐蝕。
b.制動器和限位器是否靈敏牢靠；
c.減速器有無異聲、過熱等異?，F(xiàn)象，光滑油位是否正常；
d.各銜接螺栓有無松動；
e.鋼絲繩尾端壓板是否松動；
f.接地線及軌跡安全擋是否無缺。
常見毛病處理辦法
常見毛病處理辦法見表2
4檢修周期和檢修內(nèi)容
4.1檢修周期
檢修周期見表3
表3
電動葫蘆運用環(huán)境腐蝕嚴重時，檢修周期可適當縮短。
4.2檢修內(nèi)容
4.2.1小修
4.2.1.1調(diào)整和修補安全設(shè)備如安全擋、接地線等。
4.2.1.2查看、緊固各部位銜接螺栓、緊固件。
4.2.1.3查看、替換制動器摩擦片，調(diào)整錐型電動機的軸向串動量和防爆電動葫蘆的制動繃簧。
4.2.1.4查看、替換起升組織及行走組織的光滑油（脂）。
4.2.1.5查看、光滑鋼絲繩。
4.2.2中修
4.2.2.1包含小修內(nèi)容。
4.2.2.2查看、替換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。
4.2.2.3查看、清洗減速組織，替換光滑油。
4.2.2.4修補、替換車輪、聯(lián)軸器等零部件。
4.2.3大修
4.2.3.1包含中修內(nèi)容
4.2.3.2解體檢修電動葫蘆的起升、行走組織，替換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件，
4.2.3.3修補或替換卷筒和卷筒外殼。
4.2.3.4修補、調(diào)整運轉(zhuǎn)軌跡
4.2.3.5檢修電器設(shè)備
4.2.3.6除銹、防腐。
3.4緊急情況泊車
遇到下列情況之一，應(yīng)緊急泊車；
a.鋼絲繩斷裂；
b.軌跡嚴重變形；
c.圈筒出現(xiàn)裂紋；
d.發(fā)現(xiàn)已吊載荷超載。
1總則
1.1適用范圍
本規(guī)程適用CD、MD型電動葫蘆（包含防爆電動葫蘆）的保護檢修。
1.2結(jié)構(gòu)簡述
電動葫蘆由減速器、卷筒、鋼絲繩、導繩器、起重電機（CD型）或雙速電機組（MD型）、吊鉤、電動小車等部件組成，在工字鋼軌跡上運轉(zhuǎn)起重。
2無缺標準
2.1零、部件
2.1.1主、輔機的零、部件無缺完全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2軌跡穩(wěn)固牢靠，終點有安全擋。全部銜接件及機座螺栓完全、緊固。，
2.1.3設(shè)備銘牌無缺、清晰。
2.2運轉(zhuǎn)功能
2.2.1光滑杰出，實行“五定”、“三級過濾”。
2.2.2運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音、無顛簸現(xiàn)象。
2.2.3電動葫蘆電氣絕緣杰出，運轉(zhuǎn)速度和吊鉤升降速度均符合要求。
2.2.4起重才能達到銘牌或查定才能。
2.3技術(shù)資料
2.3.1質(zhì)量合格證、安裝和運用說明書等出廠技術(shù)資料器完全。
2.3.2有設(shè)備經(jīng)歷卡。
2.3.3有檢修和實驗記錄。
2.3.4有易損零配件圖。、
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1電動葫蘆運轉(zhuǎn)空間應(yīng)無障礙物，軌跡平整清潔，機體防腐油漆杰出。
2.4.2減速器無漏油現(xiàn)象。
3設(shè)備的保護
3.1日常保護
3.1.1嚴格執(zhí)行巡回查看制度，每班查看升降行走開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動器等，發(fā)現(xiàn)毛病及時處理。
3.1.2堅持設(shè)備整潔，堅持設(shè)備光滑杰出。
3.1.3電動葫蘆停止工作時，禁止將重物懸在空中。
3.2定期查看
3.2.1對電動葫蘆的查看每月不少于一次，發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)及時采取措施解決。
3.2.2查看內(nèi)容如下：
a.吊鉤、鋼絲繩有無磨損和腐蝕。
b.制動器和限位器是否靈敏牢靠；
c.減速器有無異聲、過熱等異?，F(xiàn)象，光滑油位是否正常；
d.各銜接螺栓有無松動；
e.鋼絲繩尾端壓板是否松動；
f.接地線及軌跡安全擋是否無缺。
常見毛病處理辦法
常見毛病處理辦法見表2
| 現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
| 起升機構(gòu)不能將負荷吊起 | 1 電壓過低 2 電機單相運行 3 過載 4 軸或齒輪損壞 5 制動器未完全脫開 | 1調(diào)整電壓 2檢查開關(guān) 3調(diào)整負荷 4更換軸或齒輪 5調(diào)整制動器間隙 |
| 制動器失靈,制動距離過大 | 1彈簧壓力不足或損壞 2制動片磨損過大 3制動片有油污 4主彈簧緊固螺母松開 5錐形轉(zhuǎn)子電機軸串動量過大 6電機軸或齒輪軸端緊固螺釘松動 | 1調(diào)整、更換彈簧 2更換 3清洗 4調(diào)整彈簧螺母 5調(diào)整軸串量 6卸下電機擰緊松動螺釘 |
| 制動器打不開，制動磁鐵發(fā)熱發(fā)響 | 1主彈簧壓得過緊 2閘瓦粘貼在有污垢的制動輪上 3開關(guān)接點接觸不良 4線圈匝間導線短路 | 1調(diào)整 2清洗 3檢查修理開關(guān) 4更換線圈 |
| 限位器失靈 | 限位器塊螺栓松弛,相接部分懸于限位器桿上 | 檢查和調(diào)整 |
| 圈筒、圈筒外殼或減速器的箱體與箱蓋結(jié)合處漏油 | 1減速器加油過多 2油封失效 3裝配時連接的螺栓未擰緊 | 1按量加油 2修理、更換油封 3緊固螺栓 |
| 減速器有異聲 | 1潤滑不良 2經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后，齒輪軸承等零件損壞 3裝配不良 | 1改善潤滑 2更換損壞的零部件 3改善裝配 |
| 電動小車輪打滑 | 工字鋼軌道或車輪踏面上有油膩等覆蓋物 | 清除污物 |
| 按下按鈕時電機不能動作 | 1電源未接通 2按鈕失靈 3接觸器箱中的熔斷器、接觸器等元件失效 | 1接通電源 2修理或更換按鈕 3檢修有關(guān)的電器元件 |
| 運行過程中小車輪爬軌 | 控制箱太輕或未裝控制箱使電動小輪的被動輪一邊太輕 | 適當配重 |
4檢修周期和檢修內(nèi)容
4.1檢修周期
檢修周期見表3
表3
| 檢 修 類 別 | 小 修 | 中 修 | 大 修 |
| 檢修周期 （月） | 3 | 12 | 24 |
電動葫蘆運用環(huán)境腐蝕嚴重時，檢修周期可適當縮短。
4.2檢修內(nèi)容
4.2.1小修
4.2.1.1調(diào)整和修補安全設(shè)備如安全擋、接地線等。
4.2.1.2查看、緊固各部位銜接螺栓、緊固件。
4.2.1.3查看、替換制動器摩擦片，調(diào)整錐型電動機的軸向串動量和防爆電動葫蘆的制動繃簧。
4.2.1.4查看、替換起升組織及行走組織的光滑油（脂）。
4.2.1.5查看、光滑鋼絲繩。
4.2.2中修
4.2.2.1包含小修內(nèi)容。
4.2.2.2查看、替換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。
4.2.2.3查看、清洗減速組織，替換光滑油。
4.2.2.4修補、替換車輪、聯(lián)軸器等零部件。
4.2.3大修
4.2.3.1包含中修內(nèi)容
4.2.3.2解體檢修電動葫蘆的起升、行走組織，替換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件，
4.2.3.3修補或替換卷筒和卷筒外殼。
4.2.3.4修補、調(diào)整運轉(zhuǎn)軌跡
4.2.3.5檢修電器設(shè)備
4.2.3.6除銹、防腐。
3.4緊急情況泊車
遇到下列情況之一，應(yīng)緊急泊車；
a.鋼絲繩斷裂；
b.軌跡嚴重變形；
c.圈筒出現(xiàn)裂紋；
d.發(fā)現(xiàn)已吊載荷超載。
