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重型海洋工程起重機吊重試驗的技術(shù)支持及其應(yīng)用

來源:中國起重機械網(wǎng)
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     深水鋪管起重船“海洋石油201”由海洋石油工程股份有限公司全額投資,是全球**艘同時具備3000米級深水S型鋪管能力、DP-3+DP-2級動力定位能力和4000噸級大型起重能力的船型深水海洋工程船舶,船長204.65m,型寬39.2m,型深14m,安裝在船艉的重型海洋工程起重機備在全回轉(zhuǎn)模式下具備3500t的起重能力,在艉固定后背繩模式下具備4000t的起重能力。該主起重機在2012年4月中旬順利完成多項大型吊重試驗,并得到深水鋪管起重船工程項目組、接船組、CCS和ABS等單位的驗收。是主起重機吊重試驗的示意圖。
 
    為配合主起重機制造廠順利開展大型吊重試驗,深水鋪管起重船工程項目組組織設(shè)計院、研究所、接船組和船廠等有關(guān)單位人員共同完成了與船舶相關(guān)的多項技術(shù)支持工作,包括大型吊重試驗的壓調(diào)載方案設(shè)計和程序準(zhǔn)備、穩(wěn)性和強度校核、浮態(tài)分析、傾斜試驗(起重工況的初穩(wěn)性高驗證)和實時應(yīng)力監(jiān)測等。
 
    吊重試驗手冊由主起重機制造廠編制,并得到船級社和工程項目組批準(zhǔn)。按照該試驗手冊,主起重機功能和吊重試驗項目多達56項。根據(jù)相關(guān)計算分析,與船舶性能密切相關(guān)的主要有1686t60m吊重試驗、3000t41.25m回轉(zhuǎn)試驗、3850t3325m超負(fù)荷變幅試驗、4000t4325m變幅試驗和4400t43m超負(fù)荷艉固定后背繩吊重試驗。這些試驗工況對于新建船舶的完整穩(wěn)性、船體總縱強度、壓載系統(tǒng)的可靠性乃至主起重機自身的結(jié)構(gòu)強度都是極大的考驗。
 
    技術(shù)人員和作業(yè)人員經(jīng)多次研究和討論,編制出一整套應(yīng)用于本船吊重試驗的方案和措施,經(jīng)實踐證明,這些方案和措施是有效可行的,確保了各項大型吊重試驗安全、順利地完成。
 
    1壓調(diào)載方案設(shè)計在設(shè)計船舶壓調(diào)載方案時,首先應(yīng)在滿足船體總縱強度的前提下,盡可能提高船舶的穩(wěn)性。在起吊吊重試驗用水箱后使得船舶的重心篼度大幅增加,而初穩(wěn)性高相應(yīng)降低。為避免初穩(wěn)性高下降過多,應(yīng)盡可能使預(yù)壓載水量較大且重心較低,同時又要避免起吊后超出10.6m這個船舶*大起重吃水。這個原則適用于3850t3325m超負(fù)荷變幅試驗、4000t43~25m變幅試驗和4400t43m超負(fù)荷艉固定后背繩吊重試驗,由于這些吊重試驗沒有涉及主起重機旋轉(zhuǎn),船舶在試驗過程中不需調(diào)載配合。
 
    但在3000t41.25m回轉(zhuǎn)試驗中,除考慮提高船舶穩(wěn)性外,在壓調(diào)載方案設(shè)計時要考慮預(yù)留出部分壓載艙空間用于壓載水調(diào)撥。此外還要考慮以下4項原則:**,壓載水只能在壓載艙內(nèi)流動,既不能往舷外打,也不能將海水打入壓載艙內(nèi),也就是說,任何時刻,船上壓載水總量應(yīng)保持不變。第二,應(yīng)考慮壓載泵和壓載艙的實際情況。比如有些壓載艙內(nèi)的艙底水無法在短時間內(nèi)完全抽干,在設(shè)計上就應(yīng)給予這些艙5%至10%余量的考慮;通常注水艙由于壓載艙內(nèi)部結(jié)構(gòu)和船舶縱橫傾等原因也很難打滿,在設(shè)計上建議按95%容量考慮,即認(rèn)為這些艙是打不滿的。第三,盡可能考慮對艙調(diào)撥,例如主起重機往左炫旋轉(zhuǎn),左戒壓載艙就應(yīng)依次向右舷對稱艙調(diào)撥;在對艙調(diào)撥后,如果還需要繼續(xù)調(diào)載,可以采用對角調(diào)撥,如從No.6P艙撥到No.17S艙(No.6S艙在預(yù)壓載時已經(jīng)注滿)。第四、充分利用燃油艙和淡水艙進行合理配置,可以有效降低船體梁*大彎矩和提高船舶穩(wěn)性。
 
    參與回轉(zhuǎn)試驗的調(diào)載工作。另有2對淡水艙和3對燃油艙。
 
    經(jīng)多次分析研究,*終將3000t41.25m回轉(zhuǎn)試驗的調(diào)載順序確定為:在吊臂從0.轉(zhuǎn)到15.時,No.llP->No.llS,No.lOP―No.lOS;在吊臂從在試驗期間,要求壓載系統(tǒng)操作人員保持沉著冷靜的心態(tài),熟練掌握壓載系統(tǒng)的操作和調(diào)撥壓載水的流程,時刻與試驗指揮和主起重機操作人員保持良好的通話和協(xié)作。根據(jù)經(jīng)驗,在主起重機旋轉(zhuǎn)初期,調(diào)撥壓載水通常是跟不上主起重機旋轉(zhuǎn)速度的,船舶總是向主起重機旋轉(zhuǎn)方向傾斜。為此,一旦當(dāng)船舶向旋轉(zhuǎn)方向傾斜接近1°時,應(yīng)立即要求主起重機停止動作,待船舶調(diào)平后才允許繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。
 
    在主起重機旋轉(zhuǎn)到左艇90°后,試驗基本上可以結(jié)束。此時,可以將試驗水箱慢慢放入海中,并配合反撥壓載水使船舶保持水平。
 
    圖;2液艙布置圖表13000t41.25m回轉(zhuǎn)試驗調(diào)載調(diào)載艙調(diào)載艙水量占比/%編號艙容/t預(yù)起吊工況注:(1)預(yù)起吊工況,即主起重機鉤頭加載前的準(zhǔn)備工況;0°、15°、45°和90°為回轉(zhuǎn)試驗過程中吊臂角度;調(diào)載艙水量占比,即調(diào)載艙中實際水量與艙容的比例;調(diào)載艙水量占比10%視為該艙無法在短時間內(nèi)完全抽干。
 
    2穩(wěn)性和強度校核按照裝載手冊列出的穩(wěn)性衡準(zhǔn)、船體許用彎矩和許用剪力的要求,本船1686t60m吊重試驗、回轉(zhuǎn)試驗、3850t33ir25m超負(fù)荷變幅試驗、4000t43m~25m變幅試驗和4400t43m超負(fù)荷艉固定后背繩吊重試驗工況的穩(wěn)性和強度校核均滿足CCS和ABS要求。
 
    3浮態(tài)分析大型吊重試驗的初穩(wěn)性高通常較低,一些極端的工況甚至可能出現(xiàn)小于lm的情況。假定船舶排水量不變,附加橫傾力矩很可能引起較大的橫傾。以下列出幾個實用分析公式,有助于提前了解環(huán)境條件變化和起重機操作對船舶浮態(tài)的影響。
 
    3.1環(huán)境風(fēng)速大型吊重試驗通常安排在天氣狀態(tài)良好的遮蔽碼頭進行,會對船舶浮態(tài)造成明顯影響的環(huán)境因素主要是陣風(fēng),而波浪和流可以忽略不計。假設(shè)環(huán)境風(fēng)速造成船舶1°的初始橫傾,則對于所有吊重工況都可以通過公,等10分鐘后讀取N0.15P和N0.15S壓載艙測深,計算實際調(diào)撥壓載水量和橫傾力矩;讀取油槽擺錘刻度,計算橫傾角;將N0.15S壓載艙約350t海水打到:N0.15P壓載艙,等10分鐘后讀取N0.15P和N0.15S壓載艙測深,計算實際調(diào)撥壓載水量和橫傾力矩;讀取油槽擺錘刻度,計算橫傾角;計算預(yù)起吊工況初穩(wěn)性高推算起吊后初穩(wěn)性高GM,并與設(shè)計值進行比較。
 
    試驗方案中有兩點需要提醒,一是橫傾角的測量,不采用船上運動單元(MRU)或吃水傳感器等設(shè)備讀取橫傾角,建議采用油槽和擺錘;二是特別注意壓載艙自由液面對初穩(wěn)性高的影響。以No.l壓載艙為例,該艙位于船首底部,*大自由液面慣性矩為33503m4,通常要求將該艙裝滿。假設(shè)由于疏忽,只裝了98%,自由液面修正將使得初穩(wěn)性高下降約0.55m.也就說,如果設(shè)計初穩(wěn)性高僅為lm,由于1壓載艙自由液面的影響,實際初穩(wěn)性高將下降到0.45m.如果此時進行試驗,將是非常危險的。所以在試驗開始前應(yīng)認(rèn)真檢查壓載艙狀態(tài),尤其是那些自由液面慣性矩較大的壓載艙。
 
    在計算得到預(yù)起吊工況初穩(wěn)性篼GMo后,可根據(jù)靜水力學(xué)基本原理推算起吊工況初穩(wěn)性高GM.因步驟較為繁瑣,篇幅所限,這里不再展開。
 
    從表2可以看出,從試驗得到的實際初穩(wěn)性高略低于NAPA軟件計算值,但總體偏差控制在5%以內(nèi),基本上可以接受。
 
    表2傾斜試驗(初穩(wěn)性高驗證)工況NAPA計算值/m傾斜試驗/m差異/m百分比/%預(yù)起吊注:“NAPA計算”欄中各工況的初穩(wěn)性高是在傾斜試驗現(xiàn)場根據(jù)實際壓載狀況計算得到的。
 
    5實時應(yīng)力監(jiān)測在大型吊重試驗期間,超大負(fù)荷會對主起重機和船體的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相當(dāng)大的應(yīng)力。為了解主起重機和船體結(jié)構(gòu)的受力狀況,選取14個測量點,采用粘貼式應(yīng)變片方式進行定點實時應(yīng)力監(jiān)測。
 
    S.1測量點布置根據(jù)對主起重機和船體結(jié)構(gòu)受力分析,共選取了14處作為測量點。其中,船體梁(No.14應(yīng)力測1應(yīng)力測量點No.122應(yīng)力測量點No.13.13「點5.2應(yīng)力監(jiān)測結(jié)果在主起重機吊重試驗期間,14個監(jiān)測點測得的*大應(yīng)力列于表3.表3應(yīng)力監(jiān)測測點編號屈服強度/MPa*大應(yīng)力/MPa百分比/%注:“*大應(yīng)力”欄中正值為拉應(yīng)力,負(fù)值為壓應(yīng)力。個別測量點(Na9、No.10)應(yīng)變片出現(xiàn)問題導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn),因此不在表中列出。所有測量點均未考慮初始應(yīng)力。
 
    6結(jié)語本文對深水鋪管起重船主起重機吊重試驗的技術(shù)支持應(yīng)用情況進行了總結(jié),并提出若干實用性很強的壓調(diào)載方案設(shè)計、穩(wěn)性強度校核、浮態(tài)分析、初穩(wěn)性高驗證和實時應(yīng)力監(jiān)測等經(jīng)驗和做法,將為今后類似重型海洋工程起重機的吊重試驗提供重要的技術(shù)。
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