河南衛(wèi)華七精改項目進入關閉程序

俞有飛李驊廖偉分別講話

7月27日上午，衛(wèi)華集團精益管理推進和評審委員會第十四次會議在集團101會議室召開。會議對河南衛(wèi)華二期和一期持續(xù)改善的7個精益改善項目進行了關閉評審，并對冠卓咨詢公司顧問團隊一年多來的辛勤工作表達感謝。集團執(zhí)行總裁、精益管理推進和評審委員會主任俞有飛，集團精益管理推進和評審委員會委員，冠卓咨詢公司顧問出席了會議；河南衛(wèi)華精益管理推進和評審領導小組成員以及相關精益項目組成員等參加了會議。

會上，河南衛(wèi)華電器裝配優(yōu)化及改善、精益人才育成、小車生產(chǎn)模式改進（小車六）、大車端梁生產(chǎn)模式持續(xù)改進、EF類產(chǎn)品設計流程持續(xù)改善、機械配套件電器物流配送持續(xù)改進、車輪組流程持續(xù)改進（一期）等7個項目小組負責人就所承擔的項目分別做了關閉評審報告。俞有飛和咨詢顧問及集團精益管理推進和評審委員會委員對關閉項目均進行了點評。

俞有飛在講話中說，回顧從去年4月到今年8月的15個月時間，衛(wèi)華的精益推進經(jīng)歷了春夏秋冬的一個輪回。15個月非常不容易，我們對精益知識有了更深的了解和認識。衛(wèi)華在現(xiàn)有條件上推進企業(yè)管理的現(xiàn)代化達到了初步成功，取得的成績令人欣慰。

俞有飛強調，15個月的艱苦歷程，首先應該感謝冠卓咨詢公司的精益顧問。他們是我們的老師，我們剛開始時的精益知識都來自于精益老師的培訓，在每一個艱難時刻他們都給予我們精心的指導；他們是我們的戰(zhàn)友和親密的合作伙伴，他們不但指導精益改善的推進，還到現(xiàn)場去親自操作；他們是我們的榜樣，他們的專業(yè)能力和敬業(yè)精神，是每一個精益改善項目成員學習的榜樣。同時，要感謝河南衛(wèi)華的中高層領導，他們積極支持精益管理，領導親自抓項目，在整個配合上做得很到位。也要感謝項目組成員以及集團的各個部門，很多人都為精益改善付出了勞動和汗水，使得我們的精益管理走在了全國起重行業(yè)的前列。

俞有飛對今后精益改善工作的推進提出了四點意見。

一、要開拓思維，全面推進精益改善。在精益管理方面，我們用一年的時間就從嬰兒走到了初中生，后面還有很多工作要做，一點都不能自滿。精益改善還有很大的提升空間，現(xiàn)在僅僅是個開始。我們已經(jīng)掌握了初步的知識，具備了獨立思考的能力，能夠獨立做事情，精益改善可以進入到全面推進的階段。因此，我們要有更高的目標、更快的速度、更好的效益。

二、要盡快啟動河南衛(wèi)華第三期項目。對于大車、小車、端梁等項目已經(jīng)取得的成果要盡快復制，要結合生產(chǎn)經(jīng)營中的問題開展新的項目，解決制約發(fā)展的瓶頸。河南衛(wèi)華要充分關注均衡生產(chǎn)的問題并盡快解決。河南衛(wèi)華要在TPM方面要有所突破。要完善供應鏈管理，采購類項目一定要銜接上去。辦公類項目要用精益的思想改進工作，以點開始，逐步推廣到面。

三、精益改善要有協(xié)同效應。在精益方法的選擇上，我們采用了抓關鍵項目以點帶面的方式，其不足之處就是缺乏系統(tǒng)性。每一個點就相當于是一粒珍珠，價值有限，但把珠子做成一串項鏈，其價值就大大提高。有協(xié)同效應的項目就好做，所以，要把精益改善的項目形成系統(tǒng)，把設計、采購、物流串到一塊，這是對我們下一步工作提出的更高要求。

四、要明確目標，發(fā)揮更大潛力。今年，河南衛(wèi)華的精益收益目標是一千萬元，目前我們離目標還有相當大的差距，這也意味著我們有很大的潛力可以挖掘。精益改善的長征已經(jīng)走到了新的階段，下一步精益改善工作主要是靠我們自己來完成，我們肩頭的任務還非常重。集團的全體員工要共同努力，讓精益改善在今年能有更好的收獲，從而為集團的發(fā)展做出更大的貢獻。

冠卓咨詢公司顧問李驊說，非常榮幸能夠與衛(wèi)華的同仁并肩戰(zhàn)斗，一起把精益改善做得風風火火、有聲有色。這是衛(wèi)華集團與冠卓咨詢公司合作邁出的第一步，這一步今天畫上了完美的句號。冠卓咨詢公司會繼續(xù)關注這些項目，并且期望能給衛(wèi)華帶來更多新的精益方法和思路。

冠卓咨詢公司顧問廖偉總結報告了集團精益推進項目的情況。他從精益項目推行的回顧、項目的成果、項目改善的亮點、項目推行的經(jīng)驗和不足、未來的規(guī)劃等五個方面做了回顧。他說，衛(wèi)華集團基于內部的變革需求，設定了人員培養(yǎng)、過程改進、建立流程的精益管理目標，并制定了總體推行策略和實施路線圖。精益改善取得的成績得益于高層領導的高度重視，也來自于項目組成員的辛勤付出。總的來說，改善有四個亮點：一是企業(yè)形成了精益價值流的思考和分析方法，員工開始關注增值、關注浪費、關注信息流。二是形成了生產(chǎn)計劃三級控制體系，計劃達成率及在制品庫存顯著下降。三是建立了司機室生產(chǎn)線模式，人均生產(chǎn)效率提升顯著，生產(chǎn)周期明顯縮短。四是初步構建了精益課程體系，組建認證了精益講師隊伍。

會上，俞有飛等與會領導和咨詢顧問共同向獲得精益黃帶、綠帶資格的員工頒發(fā)了證書。俞有飛還向冠卓咨詢公司贈送了“精益導師成長伙伴”的銘牌。