2月26日,中國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)六屆六次理事會(huì)暨全國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)表彰會(huì)在北京召開。機(jī)械工業(yè)部原副部長陸燕蓀、沈烈初,工業(yè)和信息化部科技司副司長沙南生等領(lǐng)導(dǎo)出席會(huì)議,來自各省市機(jī)械聯(lián)合會(huì)、機(jī)械行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)近200名代表參加了會(huì)議。
會(huì)議期間,全國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)授予衛(wèi)華集團(tuán)、哈爾濱電機(jī)廠等9家單位“2013年全國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)”;授予集團(tuán)總裁俞有飛“全國機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量經(jīng)營者金杯獎(jiǎng)”。這是衛(wèi)華集團(tuán)在獲得“河南省省長質(zhì)量獎(jiǎng)”、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”榮譽(yù)之后,再次捧回的兩個(gè)高含金量的全國性質(zhì)量大獎(jiǎng)。
俞有飛受邀作為唯一一家企業(yè)代表發(fā)言,他從成果背景、推進(jìn)方法、成果效益三個(gè)方面介紹了衛(wèi)華集團(tuán)推行精益管理的經(jīng)驗(yàn)。
俞有飛說,衛(wèi)華集團(tuán)為了實(shí)現(xiàn)對標(biāo)桿企業(yè)的趕超,在推行“7S管理”、“砍掉浪費(fèi)”活動(dòng)的基礎(chǔ)上,于2009年底開始全面引入以價(jià)值流分析與改善為核心的精益管理。
在介紹衛(wèi)華如何推行精益管理時(shí),俞有飛說,衛(wèi)華集團(tuán)推行精益共歷經(jīng)了“制定推行方案、選定咨詢公司、建立推進(jìn)機(jī)構(gòu)”等10個(gè)階段。通過制定《衛(wèi)華集團(tuán)精益管理推行方案》,描繪了衛(wèi)華推行精益管理的五年路線圖;形成了《精益改善項(xiàng)目管理辦法》、《精益改善項(xiàng)目獎(jiǎng)懲辦法》等一系列制度標(biāo)準(zhǔn),奠定了推進(jìn)工作的理論基礎(chǔ);自主開發(fā)了《精益概論》、《創(chuàng)建連續(xù)流》等10門課程,認(rèn)證了14名精益講師;通過繪制并分析現(xiàn)狀價(jià)值流圖,開展了51個(gè)精益改善項(xiàng)目;通過對項(xiàng)目的立項(xiàng)評審、周評審、階段評審、關(guān)閉評審把握改善方向,保證精益項(xiàng)目改善過程的可控性和成果的固化效果。
與會(huì)人員興致勃勃地聽取了俞有飛的報(bào)告,中國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)副會(huì)長王建和在總結(jié)講話中說,衛(wèi)華集團(tuán)通過推行精益管理,在經(jīng)濟(jì)效益、生產(chǎn)運(yùn)營效益、管理及無形效益方面均取得了較大收獲,形成了以價(jià)值流分析為基礎(chǔ),以項(xiàng)目改善、提案改善、7S管理為支柱,以人才育成和改善文化為動(dòng)力,以建立精益企業(yè)、精益供應(yīng)鏈為目標(biāo)的精益管理系統(tǒng)。王建和稱贊衛(wèi)華集團(tuán)是推行精益管理的企業(yè)典范。
全國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)設(shè)立于2001年,是全國機(jī)械行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)域的最高榮譽(yù),迄今為止共有53家企業(yè)獲此殊榮。該獎(jiǎng)項(xiàng)評定程序嚴(yán)格,競爭過程激烈。衛(wèi)華集團(tuán)經(jīng)過資格審核、材料評審、現(xiàn)場審核、評審委員會(huì)審議和社會(huì)公示等諸多環(huán)節(jié),最終從眾企業(yè)中脫穎而出,斬獲此殊榮。