240噸的汽車吊將60多噸的門葉高高提起,緩緩吊入閘室就位,隨著第一節(jié)人字門昨日順利安裝到位,標志著湘江長沙綜合樞紐船閘人字門安裝工作全面展開。待今年9月底以前完成8扇人字門的安裝和調(diào)試后,船閘10月實現(xiàn)通航。屆時,湘江城陵磯經(jīng)長沙至衡陽段通航能力將由1000噸級提升到2000噸級,也意味著2000噸級船舶可在長株潭段全年通行。
安裝240噸汽車吊將門葉吊入閘室
湘江長沙綜合樞紐主要建筑物由船閘、泄水閘、電站和壩頂公路橋組成。
船閘人字門的安裝是樞紐工程金結(jié)安裝單件噸位最大的吊裝工程,施工難度大、技術(shù)含量高,業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位各方高度重視,施工前組織了專門的吊裝方案審查會議,制定了詳細的安裝技術(shù)方案和安全專項措施,每節(jié)人字門門葉采用240噸和70噸兩臺汽車吊聯(lián)合對門葉進行翻身,然后用240噸汽車吊將門葉吊入閘室就位。
制作一扇閘門15個師傅得花一個月
據(jù)業(yè)內(nèi)人士評價,此次湘江長沙綜合樞紐的船閘建設(shè),不僅在設(shè)計工藝上與三峽相同,包括制造水平、工程質(zhì)量精細度也可與三峽工程相媲美。船閘制作方武昌船舶重工有限責(zé)任公司曾為三峽工程制造人字閘門,北京奧運會開閉幕式上的“九環(huán)地球”、畫軸、記憶塔等經(jīng)典之作也均出自他們之手。作為目前全國內(nèi)河流域最大的船閘,湘江樞紐這樣一扇閘門即使是15個師傅同時焊接拼裝,也得花上近一個月的時間。
別以為制作如此巨型的閘門是粗重活,其實施工在控制鋼板焊接變形、保證結(jié)構(gòu)尺寸精準以及防腐防裂等環(huán)節(jié)都要求相當(dāng)精細。據(jù)了解,在閘門制作的各道工序中,防腐這一個環(huán)節(jié)至關(guān)重要。工作人員告訴我們,在閘門焊接拼裝完成后,首先要在閘門的鋼板上噴上一層鋅漆,之后再分別各噴上兩層底漆、中間漆、面漆,加起來一共是7道工序防腐。
在閘門制作中,不僅焊接工藝十分重要,對鋼板焊縫打磨的工藝要求也相當(dāng)高。經(jīng)過打磨的焊縫,摸起來非常平滑順手,“不僅僅是為了美觀的要求,同時也是提高閘門質(zhì)量,防止焊縫開裂。”
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何為人字門?
在船閘建設(shè)中,人字形閘門為樞紐通航主要金屬結(jié)構(gòu),由于閘門在關(guān)閉擋水時,兩扇門葉構(gòu)成“人”字形結(jié)構(gòu),因此閘門顧名思義叫做“人字閘”。
湘江樞紐船閘為雙線單級2000噸級船閘,上、下閘共安裝8扇人字門,其中單扇人字門寬、高近20米,厚2.5米,單扇人字門重300多噸,門葉分為六節(jié)進行現(xiàn)場拼裝焊接,單節(jié)重60噸左右。