行走跑偏是履帶式起重機常見故障之一,造成行走跑偏的原因較多。今天,小編結合實例給大家總結履帶式起重機跑偏的故障原因及判斷方法。
履帶式起重機行走跑偏
【故障現(xiàn)象】前進時向右跑偏,后退時不跑偏,且增大油門時跑偏嚴重。
履帶式起重機的行走系統(tǒng)主要由機械部分(包括驅動輪、導向輪、托鏈輪、支重輪、履帶)和液壓驅動部分組成。分析應本著先易后難的原則,先分析一下機械部分。
1機械部分
機械部分主要檢查兩個方面:①兩條履帶是否平行 ②驅動輪、導向輪、托鏈輪、支重輪的中心線是否重合。這兩者的任何一方有問題,都會造成行走跑偏,但現(xiàn)象應是前進和后退都跑偏,而該故障只是前進時跑偏,故可判定不是機械部分引起的。此時需對液壓部分進行分析。
從整個行走液壓系統(tǒng)來看,馬達、制動閥、主閥和操縱手柄等元件中的任何一個出了故障,都會造成行走跑偏。根據經驗,故障率由高至低的順序為馬達、操縱手柄、主閥和制動閥,下面依次進行分析。
2馬達
馬達的故障主要表現(xiàn)為內泄量大,若是右側的馬達內泄量大,容積效率降低,將會造成右側馬達轉速低于左側馬達,而這種情況將造成前進后退都向右跑偏,因此可判定不是馬達的故障。為證實這個判定,將右側馬達的泄油口打開,做行走試驗,發(fā)現(xiàn)液壓油從泄油口緩緩外溢,證明內泄量正常,可確認馬達沒有故障。
3操縱手柄
主閥的常見故障為閥內泄漏量大,造成流量損失大;或液壓系統(tǒng)不清潔,造成閥芯卡滯,閥口開啟不完全,流量小。因前進和后退均由主閥中的同一閥芯完成,若是閥內泄漏量大,前進和后退都應跑偏,因此可判定主閥內泄漏量大的故障可能性很小。為分析主閥閥芯是否卡滯,調換一下管路,將控制左馬達的主閥出油口接到右馬達,控制右馬達的主閥出油口接到左馬達,若主閥有問題,跑偏方向將改變,行走試驗后故障現(xiàn)象沒有變化,可證明主閥并無問題。
4制動閥
制動閥的常見故障為閥內泄漏量大或閥芯動作不到位。若是閥內泄漏量大,前進和后退都應跑偏,經判定閥內泄漏量大的故障可能性很小。若閥芯被雜物卡滯或閥內節(jié)流口堵塞導致閥芯動作不到位,閥口開度小,液壓油通過量小,而造成跑偏,大油門時壓力和流量損失大,跑偏就會嚴重。
為此,在左、右主閥的進油口各接一測壓表做行走試驗,發(fā)現(xiàn)后退時左、右壓力基本一樣。但前進時若是小油門,左、右壓力相差不大;若是大油門,右邊壓力比左邊高出幾兆帕,這說明制動閥控制前進方向的閥芯動作不到位,通油不暢。小油門時液壓油流量小,壓力和流量損失較小,大油門時的壓力和流量損失較大,故而造成前進時向右跑偏,后退時不跑偏,且大油門時跑偏嚴重的故障現(xiàn)象。
拆檢制動閥,發(fā)現(xiàn)控制前進方向的節(jié)流口被雜物堵塞,清洗后故障隨即消失。
從以上分析可知,履帶式起重機行走跑偏故障原因很多,需全盤考慮吊車配件各種可能因素,然后逐項分析判定,并通過測量和試驗來確認,逐項排除,才能找到真正的原因。