發(fā)動機(jī)水溫過高通常會造成散熱器內(nèi)冷卻液沸騰、功率下降、潤滑油黏度降低、發(fā)動機(jī)零部件間摩擦加劇,甚至?xí)?dǎo)致發(fā)動機(jī)拉缸、汽缸墊燒毀等嚴(yán)重故障??悼到o大家總結(jié)出發(fā)動機(jī)高溫的主要原因,同時提出一些改進(jìn)措施:
長時間超負(fù)荷作業(yè)
發(fā)動機(jī)長時間超負(fù)荷作業(yè),會使其油耗增加、熱負(fù)荷升高,從而出現(xiàn)水溫過高現(xiàn)象。為此,應(yīng)避免發(fā)動機(jī)長時間超負(fù)荷作業(yè)。
冷卻液不足
發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中若缺少冷卻液,則會影響發(fā)動機(jī)散熱效果,造成發(fā)動機(jī)高溫。對此,應(yīng)經(jīng)常檢查散熱器及膨脹水箱內(nèi)冷卻液存量,液位低時應(yīng)及時補(bǔ)充。
散熱裝置相互干涉(工程機(jī)械)
如果液壓油散熱器與水散熱器一前一后放置,當(dāng)液壓油溫度偏高時,勢必會造成水散熱器進(jìn)風(fēng)側(cè)冷風(fēng)溫度偏高,影響水散熱器散熱。對此,應(yīng)檢修液壓系統(tǒng)散熱情況,降低液壓油散熱器對發(fā)動機(jī)水散熱器散熱不良的影響。
風(fēng)扇皮帶過松或風(fēng)扇變形
風(fēng)扇皮帶過松,容易造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低,造成散熱器不能發(fā)揮應(yīng)有的散熱能力,導(dǎo)致發(fā)動機(jī)溫度過高。此外,風(fēng)扇變形也會導(dǎo)致散熱器的散熱能力不能充分發(fā)揮。對此,應(yīng)定期檢查發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶是否松弛及風(fēng)扇形狀是否異常。
散熱器表面附著雜物
散熱器表面附著雜物不僅會使散熱器散熱面積減小,同時會使散熱器的迎風(fēng)面積減小,導(dǎo)致散熱器的散熱能力降低,引起發(fā)動機(jī)高溫。散熱器表面附著雜物是最常見的現(xiàn)象,本文結(jié)合散熱器結(jié)構(gòu)特點,介紹其清理過程中的注意事項。
由于散熱器不容易整體拆卸,因此,只能對相關(guān)零部件進(jìn)行拆卸。拆卸防塵網(wǎng)后,應(yīng)先用刷子等工具清除大的雜物,然后用高壓水流或氣體沖洗防塵網(wǎng),水流或氣流壓力建議保持1MPa以上。為便于對散熱器的芯體進(jìn)行清理,應(yīng)拆除導(dǎo)風(fēng)罩及風(fēng)扇護(hù)網(wǎng)等零部件。
沖洗散熱器時,噴嘴要盡量與散熱器平面垂直,噴嘴要與散熱器保持10~30mm的距離,噴嘴壓力要根據(jù)散熱器芯體厚度進(jìn)行調(diào)整。如果條件允許,用高壓水流清洗后可再用壓縮空氣清洗一次,方法同上。如果條件限制只能用壓縮空氣,應(yīng)先用水將散熱器濕潤,然后用壓縮空氣直接進(jìn)行清理,氣體壓力應(yīng)在2.5MPa以上。清洗完成后,裝復(fù)拆下的零部件,即完成清洗工作。
冷卻液循環(huán)不暢
節(jié)溫器開度不足,會降低發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)大循環(huán)的散熱能力。如果發(fā)動機(jī)高溫,可以將節(jié)溫器放入水中進(jìn)行加熱檢查,一般節(jié)溫器的開啟距離為8~10mm。
水泵性能不良,則會造成冷卻液流量降低,致使柴油機(jī)高溫。對此,應(yīng)檢查散熱器上、下水室。上、下水室的溫差一般在6~12℃,如果偏小,可更換水泵。
水垢過多,也會影響散熱器內(nèi)翅片的散熱效率,降低冷卻液與冷風(fēng)的導(dǎo)熱能力。對此,應(yīng)定期清洗柴油機(jī)冷卻系統(tǒng),同時,避免使用劣質(zhì)的冷卻液,以減少水垢的生成。
噴油正時不對或噴油量過多
噴油正時不準(zhǔn)或噴油量過多都能引起柴油機(jī)熱負(fù)荷變化,加大冷卻系統(tǒng)散熱負(fù)擔(dān),引起柴油機(jī)高溫。對此,可檢查噴油提前角或噴油泵,若有問題,需重新調(diào)整噴油正時或重新校泵。
在冷卻系統(tǒng)正常的情況下,發(fā)動機(jī)仍過熱,則應(yīng)考慮使用方面的原因??傊?,發(fā)動機(jī)過熱的原因是多方面的,可根據(jù)具體情況靈活運用上述方法進(jìn)行檢查排除!