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下載手機APP 據外媒報道，特斯拉(Tesla)公布了其大規(guī)模電池收回作業(yè)的更多細節(jié)，并聲稱經過其收回進程能夠收回約92%的電池電芯資料。
就整個生命周期的排放而言，電動轎車與燃氣動力轎車相比有兩個主要優(yōu)勢。一是在車輛的運轉方面，電動車車主有更多的能源選擇來為車輛充電，而不僅僅加油。電動車車主能夠運用可再生能源為車輛充電，從而能夠大大削減車輛排放。二是制作方面，雖然很多對立電動轎車人聲稱，制作電池所需的能源和資源抵消了所有排氣管的優(yōu)勢。但他們卻疏忽了電池收回，這將對電動轎車的完整排放循環(huán)產生重大影響。
(圖片來歷：特斯拉)
多年來，特斯拉一向在與第三方收回商協作，從作廢的電池組重收回資料。同時也一向致力于開發(fā)自己“共同的電池收回體系”。跟著其2020年影響陳述(2020ImpactReport)的發(fā)布，特斯拉公布了有關其電池收回作業(yè)的更多細節(jié)。
特斯拉證明，已于上一年年底部署了其自有電池電芯收回設施的第一階段：在2020年第四季度，特斯拉在內華達州超級工廠成功完成了電池電芯收回設施的第一階段，用于電池制作廢料和作廢電池的內部處理。雖然多年來特斯拉一向與第三方電池收回商協作，以確保電池不會被填埋，但特斯拉仍然注重在內部建立收回的才能?，F場收回能夠使特斯拉更接近于封閉資料生產循環(huán)，從而能夠將原資料直接提供至其鎳和鈷供貨商。該設施敞開了大規(guī)模電池收回的立異循環(huán)，使特斯拉能夠經過運營學習快速改進當時規(guī)劃，并對研發(fā)產品進行工藝測驗。
特斯拉還表明，由于該工藝將在每個制作工廠進行整合，因而其收回作業(yè)對于內部制作的電池電芯來說會更好：作為內部電芯項目的制作商，特斯拉最有才能有效地收回產品，以最大限度地進步要害電池資料的收回率。跟著柏林-勃蘭登堡(Berlin-Brandenburg)超級工廠和德克薩斯(Texas)超級工廠實施內部電池制作，特斯拉估計全球制作廢料將大幅添加。特斯拉計劃為每個超級工廠量身定制收回解決方案，從而將有價值的資料從頭引入制作進程。特斯拉的方針是開發(fā)一種具有高收回率、低本錢和低環(huán)境影響的安全收回工藝。從長遠來看，由于與大規(guī)模電池資料收回和再循環(huán)相關的本錢將遠低于購買額外的電池制作原資料，該項目估計會節(jié)省大量本錢。”
事實上，特斯拉現在正在成為鎳、鈷和其他原資料的生產商。而這些資料并非來自現場挖掘，而是從運用過電池組中提取。特斯拉表明，僅2020年就收回了1,300噸鎳、400噸銅和80噸鈷。
收回電池的問題非常重要。特斯拉聯合創(chuàng)始人兼長期首席技能官JBStraubel于2019年脫離公司后，創(chuàng)辦了自己的公司RedwoodMaterials，專門開發(fā)收回工藝。
Redwood甚至與松下簽訂合同，負責收回松下在內華達州特斯拉超級工廠生產電池的廢料。在內華達州，松下部署了自己的全新收回設施。蓋世轎車新能源 作者：劉麗婷
標簽：
特斯拉 電池收回細節(jié) 電池電芯資料
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就整個生命周期的排放而言，電動轎車與燃氣動力轎車相比有兩個主要優(yōu)勢。一是在車輛的運轉方面，電動車車主有更多的能源選擇來為車輛充電，而不僅僅加油。電動車車主能夠運用可再生能源為車輛充電，從而能夠大大削減車輛排放。二是制作方面，雖然很多對立電動轎車人聲稱，制作電池所需的能源和資源抵消了所有排氣管的優(yōu)勢。但他們卻疏忽了電池收回，這將對電動轎車的完整排放循環(huán)產生重大影響。
(圖片來歷：特斯拉)
多年來，特斯拉一向在與第三方收回商協作，從作廢的電池組重收回資料。同時也一向致力于開發(fā)自己“共同的電池收回體系”。跟著其2020年影響陳述(2020ImpactReport)的發(fā)布，特斯拉公布了有關其電池收回作業(yè)的更多細節(jié)。
特斯拉證明，已于上一年年底部署了其自有電池電芯收回設施的第一階段：在2020年第四季度，特斯拉在內華達州超級工廠成功完成了電池電芯收回設施的第一階段，用于電池制作廢料和作廢電池的內部處理。雖然多年來特斯拉一向與第三方電池收回商協作，以確保電池不會被填埋，但特斯拉仍然注重在內部建立收回的才能?，F場收回能夠使特斯拉更接近于封閉資料生產循環(huán)，從而能夠將原資料直接提供至其鎳和鈷供貨商。該設施敞開了大規(guī)模電池收回的立異循環(huán)，使特斯拉能夠經過運營學習快速改進當時規(guī)劃，并對研發(fā)產品進行工藝測驗。
特斯拉還表明，由于該工藝將在每個制作工廠進行整合，因而其收回作業(yè)對于內部制作的電池電芯來說會更好：作為內部電芯項目的制作商，特斯拉最有才能有效地收回產品，以最大限度地進步要害電池資料的收回率。跟著柏林-勃蘭登堡(Berlin-Brandenburg)超級工廠和德克薩斯(Texas)超級工廠實施內部電池制作，特斯拉估計全球制作廢料將大幅添加。特斯拉計劃為每個超級工廠量身定制收回解決方案，從而將有價值的資料從頭引入制作進程。特斯拉的方針是開發(fā)一種具有高收回率、低本錢和低環(huán)境影響的安全收回工藝。從長遠來看，由于與大規(guī)模電池資料收回和再循環(huán)相關的本錢將遠低于購買額外的電池制作原資料，該項目估計會節(jié)省大量本錢。”
事實上，特斯拉現在正在成為鎳、鈷和其他原資料的生產商。而這些資料并非來自現場挖掘，而是從運用過電池組中提取。特斯拉表明，僅2020年就收回了1,300噸鎳、400噸銅和80噸鈷。
收回電池的問題非常重要。特斯拉聯合創(chuàng)始人兼長期首席技能官JBStraubel于2019年脫離公司后，創(chuàng)辦了自己的公司RedwoodMaterials，專門開發(fā)收回工藝。
Redwood甚至與松下簽訂合同，負責收回松下在內華達州特斯拉超級工廠生產電池的廢料。在內華達州，松下部署了自己的全新收回設施。蓋世轎車新能源 作者：劉麗婷
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