“爭做央企創(chuàng)新尖兵,助力動力科技強(qiáng)國”,這是河北豐寧抽水蓄能電站管路預(yù)制廠外墻上的奪方針語。投產(chǎn)一年來,管路預(yù)制廠極大地促進(jìn)了豐寧抽水蓄能電站建造降本增效,它也是我國抽水蓄能行業(yè)首個(gè)高智能管路預(yù)制廠,引領(lǐng)著我國抽水蓄能行業(yè)的前沿科技。
記者日前在河北豐寧抽水蓄能電站建造一線采訪了解到,豐寧抽水蓄能電站,建成后將成為世界上裝機(jī)容量最大的抽水蓄能電站,總裝機(jī)容量到達(dá)360萬千瓦,被譽(yù)為“超級充電寶”,是2022年北京冬奧會重點(diǎn)配套綠色動力重點(diǎn)工程,將為進(jìn)步京津及冀北電網(wǎng)調(diào)峰才能,保障北京負(fù)荷中心綠色用電需求,完成“碳達(dá)峰、碳中和”方針和構(gòu)建新式電力系統(tǒng)供給有力支撐。按計(jì)劃,電站將于今年底完成第一批機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。
豐寧抽水蓄能電站分兩期建造。由中國電建水電三局和水電七局組成的聯(lián)合體,承當(dāng)豐寧抽水蓄能電站(一、二期)機(jī)電裝置施工工程。
三七聯(lián)合體黨工委書記、水電三局制造裝置分局副局長、豐寧項(xiàng)目經(jīng)理申時(shí)康告知記者,長時(shí)間以來,我國工藝管道制造裝置模式,主要以“現(xiàn)場預(yù)制+裝置”為主,邊預(yù)制邊裝置,誰預(yù)制誰裝置。對管件的一切處理工作,諸如劃線、下料切開、坡口加工、組對、焊接、熱處理、無損檢測等,都是在裝置現(xiàn)場完成,以手藝作業(yè)為主。一般來講,裝置現(xiàn)場的條件比較簡陋,出產(chǎn)功率低、勞動強(qiáng)度大,并受制于環(huán)境條件,要到達(dá)較高的出產(chǎn)功率和質(zhì)量水準(zhǔn),適當(dāng)困難。
管路預(yù)制廠,是面向大型工程和長時(shí)間市場而建造的真實(shí)意義上的工廠,具有正規(guī)的廠房設(shè)施、先進(jìn)的出產(chǎn)設(shè)備、完善的物流系統(tǒng)和獨(dú)立的管理機(jī)構(gòu),完成了管道預(yù)制機(jī)械化、自動化、專業(yè)化,大大進(jìn)步了出產(chǎn)功率和質(zhì)量水準(zhǔn)。工廠的獨(dú)立運(yùn)營,使得管道預(yù)制與裝置在時(shí)間、空間和組織上徹底別離,改變了傳統(tǒng)的施工流程。項(xiàng)目部裝置現(xiàn)場與工廠之間默契的配合,給工程質(zhì)量和作業(yè)功率帶來根本保證。管路預(yù)制廠依據(jù)“以人為本”、下降勞動強(qiáng)度、進(jìn)步工作功率和產(chǎn)品質(zhì)量的指導(dǎo)思想,選用平行移動和流水作業(yè)的辦法,進(jìn)行工廠平面出產(chǎn)工藝的布置。
記者在豐寧抽水蓄能電站管路預(yù)制廠看到,占地面積達(dá)3000多平方米的巨大廠房里,僅有五六名工作人員,然而繁忙的出產(chǎn)流水線上,管路規(guī)劃、丈量、打磨、切開、輸出的各個(gè)環(huán)節(jié)有條有理。如果選用過去的“現(xiàn)場預(yù)制+裝置”模式,豐寧抽水蓄能電站這樣的體量需求50多名管路作業(yè)人員。
管路預(yù)制廠廠長李波告知記者,管路預(yù)制在工程中的使用十分成功,不光大幅提升了焊接質(zhì)量,并且減少了現(xiàn)場配管工程量,大幅縮減了工期,一起現(xiàn)場焊接量的減少,也改進(jìn)了地下洞室環(huán)境。
截至目前,三七聯(lián)合體經(jīng)過優(yōu)化施工計(jì)劃和合理分配資源,二期首臺機(jī)組直線工期較合同工期提前5個(gè)月。
李波向記者表示:“咱們將繼續(xù)踐行初心任務(wù),爭當(dāng)大國工匠,弘揚(yáng)電建精神,打造抽蓄品牌!”水電三局 作者:李國欣陳俊
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抽水蓄能 高智能管路預(yù)制廠
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記者日前在河北豐寧抽水蓄能電站建造一線采訪了解到,豐寧抽水蓄能電站,建成后將成為世界上裝機(jī)容量最大的抽水蓄能電站,總裝機(jī)容量到達(dá)360萬千瓦,被譽(yù)為“超級充電寶”,是2022年北京冬奧會重點(diǎn)配套綠色動力重點(diǎn)工程,將為進(jìn)步京津及冀北電網(wǎng)調(diào)峰才能,保障北京負(fù)荷中心綠色用電需求,完成“碳達(dá)峰、碳中和”方針和構(gòu)建新式電力系統(tǒng)供給有力支撐。按計(jì)劃,電站將于今年底完成第一批機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。
豐寧抽水蓄能電站分兩期建造。由中國電建水電三局和水電七局組成的聯(lián)合體,承當(dāng)豐寧抽水蓄能電站(一、二期)機(jī)電裝置施工工程。
三七聯(lián)合體黨工委書記、水電三局制造裝置分局副局長、豐寧項(xiàng)目經(jīng)理申時(shí)康告知記者,長時(shí)間以來,我國工藝管道制造裝置模式,主要以“現(xiàn)場預(yù)制+裝置”為主,邊預(yù)制邊裝置,誰預(yù)制誰裝置。對管件的一切處理工作,諸如劃線、下料切開、坡口加工、組對、焊接、熱處理、無損檢測等,都是在裝置現(xiàn)場完成,以手藝作業(yè)為主。一般來講,裝置現(xiàn)場的條件比較簡陋,出產(chǎn)功率低、勞動強(qiáng)度大,并受制于環(huán)境條件,要到達(dá)較高的出產(chǎn)功率和質(zhì)量水準(zhǔn),適當(dāng)困難。
管路預(yù)制廠,是面向大型工程和長時(shí)間市場而建造的真實(shí)意義上的工廠,具有正規(guī)的廠房設(shè)施、先進(jìn)的出產(chǎn)設(shè)備、完善的物流系統(tǒng)和獨(dú)立的管理機(jī)構(gòu),完成了管道預(yù)制機(jī)械化、自動化、專業(yè)化,大大進(jìn)步了出產(chǎn)功率和質(zhì)量水準(zhǔn)。工廠的獨(dú)立運(yùn)營,使得管道預(yù)制與裝置在時(shí)間、空間和組織上徹底別離,改變了傳統(tǒng)的施工流程。項(xiàng)目部裝置現(xiàn)場與工廠之間默契的配合,給工程質(zhì)量和作業(yè)功率帶來根本保證。管路預(yù)制廠依據(jù)“以人為本”、下降勞動強(qiáng)度、進(jìn)步工作功率和產(chǎn)品質(zhì)量的指導(dǎo)思想,選用平行移動和流水作業(yè)的辦法,進(jìn)行工廠平面出產(chǎn)工藝的布置。
記者在豐寧抽水蓄能電站管路預(yù)制廠看到,占地面積達(dá)3000多平方米的巨大廠房里,僅有五六名工作人員,然而繁忙的出產(chǎn)流水線上,管路規(guī)劃、丈量、打磨、切開、輸出的各個(gè)環(huán)節(jié)有條有理。如果選用過去的“現(xiàn)場預(yù)制+裝置”模式,豐寧抽水蓄能電站這樣的體量需求50多名管路作業(yè)人員。
管路預(yù)制廠廠長李波告知記者,管路預(yù)制在工程中的使用十分成功,不光大幅提升了焊接質(zhì)量,并且減少了現(xiàn)場配管工程量,大幅縮減了工期,一起現(xiàn)場焊接量的減少,也改進(jìn)了地下洞室環(huán)境。
截至目前,三七聯(lián)合體經(jīng)過優(yōu)化施工計(jì)劃和合理分配資源,二期首臺機(jī)組直線工期較合同工期提前5個(gè)月。
李波向記者表示:“咱們將繼續(xù)踐行初心任務(wù),爭當(dāng)大國工匠,弘揚(yáng)電建精神,打造抽蓄品牌!”水電三局 作者:李國欣陳俊
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